Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 31 стр.

трубопроводы 7 для возврата в мельницу крупной фракции,     производительность, позволяют производить загрузку и
сепаратор 8, разделяющий поступающий в него                 отбор материала с любой стороны, меньше расходуют
измельченный материал на две фракции, трубопровод 9 для     энергии на тонну продукции, но имеют более сложную
мелкой фракции, осадительное устройство 10, бункер 11 для   конструкцию.
готового продукта, фильтр 12 мокрой очистки отходящих            Валковые дробилки используют для мелкого
горячих газов и вентилятор 13, выбрасывающий их в           дробления глинистых и средней прочности пород. Для
атмосферу. Производительность струйной мельницы ЗС-06       дробления крупных и мерзлых кусков глины наиболее
составляет около 300 кг/ч.                                  целесообразно применять зубчатые валковые дробилки,
      2. 8. Выбор и особенности эксплуатации дробильно-     обеспечивающие большую степень измельчения. Гладкие
                    помольных машин.                        валки не могут захватить крупные куски и поэтому их, так
     Для измельчения материала необходимо подбирать         же как и бегуны, применяют для вторичного измельчения
дробильные машины и мельницы с учетом физических            материалов различной прочности. Сочетание раздавливания
свойств материала, начальной крупности кусков и размеров    с истиранием и многократное воздействие катков бегунов
частиц готового продукта, объема производства и его         повышает пластичность глинистых материалов при
технологических особенностей. Для первичного крупного и     обработке, но бегуны сложнее валковых дробилок и
среднего дробления пород различной прочности, но не         расходуют больше энергии.
вязких применяют щековые дробилки с простым и сложным            Молотковые дробилки применяют обычно для
движением щеки и конусные дробилки. Дробилки со             вторичного дробления пород малой и средней прочности
сложным      движением     при    одинаковых    размерах    (известняка, мергеля, угля и т. п.). При дроблении
загрузочного    отверстия    компактнее,    обеспечивают    высокопрочных и абразивных материалов молотки и
большую производительность и более однородный продукт       колосники быстро изнашиваются. На цементных заводах
измельчения, но их дробящие плиты быстро изнашиваются,      крупные молотковые дробилки измельчают материал после
а эксцентриковый вал непосредственно воспринимает           щековых дробилок до крупности 10...25 мм для обеспечения
усилие раздавливания. Поэтому для крупного дробления        наиболее эффективной работы шаровых мельниц.
крепких пород предпочтительнее применять щековые                 Для помола материалов применяют различные
дробилки с простым движением подвижной щеки. По             мельницы. Наиболее широко для сухого и мокрого
сравнению с конусными щековые дробилки проще по             измельчения      используют       шаровые       мельницы:
конструкции, имеют меньшую высоту загрузки, но              периодического действия—для мокрого помола сырьевых
вследствие неуравновешенности и возвратно-поступа-          смесей в производстве изделий тонкой керамики; непре-
тельного движения рабочих деталей требуют устройства        рывного действия с периферийной разгрузкой - д ля грубого
массивных фундаментов и применения маховиков.               помола извести и шамота; с разгрузкой через полую цапфу с
     Конусные дробилки кроме крупного и среднего            помощью разгрузочной диафрагмы - при мокром помоле и
дробления применяют также для мелкого дробления             крупности зерен выше 0,15 мм; трубные многокамерные
скальных пород. Такие дробилки обеспечивают высокую         мельницы - для тонкого сухого и мокрого помола при