Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 41 стр.

крупные частицы попадают в первый бункер 3, снабженный
затвором 4, мелкие—в бункер 5, имеющий затвор 6, а
мельчайшие по трубе 7 уносятся и улавливаются в
специальных осадительных устройствах.
      Центробежный дисковыи сепаратор (рис. 26, в)
состоит из быстровращающейся от привода 5 тарелки 3, на
которую самотеком поступает материал из бункера 2 по
открытой снизу и несколько приподнятой над тарелкой
трубе. Вокруг тарелки концентрично расположены
кольцевые желоба 1, в которые и попадает материал, веером
разлетающийся с тарелки под действием центробежных сил.
Более крупные частицы обладают наибольшей силой
инерции и попадают в удаленные желоба, а мелкие — в
более близкие к оси вращения тарелки. Желоба закрыты
кожухом 4.
      Рассмотренные сепараторы недостаточно эффективны,
но принцип их действия используют в более совершенных
конструкциях.
      В    комбинированных       сепараторах     разделение
материала происходит и завершается в замкнутом
пространстве      посредством       воздушного      потока,
создаваемого внутренним вентилятором. В проходных
сепараторах воздушный поток создается вентилятором,
расположенным вне сепаратора, и из воздушного потока,
вносящего материал в сепаратор, выделяется лишь крупная                                  Рис. 26.
фракция, а мелкая выносится из сепаратора тем же              конуса по сравнению с подводящей трубой скорость
воздушным потоком и осаждается в специальных                  воздушного потока уменьшается, и наиболее крупные
устройствах.                                                  частицы выпадают в нижнюю часть наружного конуса.
      Сепаратор проходного типа с неподвижными                Этому способствует также удар частиц об отбойный конус и
лопатками (рис. 26, г) состоит из двух конусов - наружного    трубу 1. Материал с воздушным потоком во внутреннем
2 и внутреннего 3. Материал вдувается по трубе 7 со скоро-    конусе благодаря тангенциальному расположению лопаток
стью 18...20 м/с (для частиц до 5 мм в поперечнике),          двигается по спирали, крупные частицы отбрасываются
проходит между конусами и попадает во внутренний конус        центробежными силами к стенкам, проходят в наружный
3. Благодаря увеличению площади поперечного сечения           конус и по трубе 8 удаляются, а мелкие уносятся по трубе 6
                                                              в осадительное устройство.