Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 42 стр.

      Крупность      отделяемых       частиц   регулируется   устройство. Сепаратор отделяет до 76% частиц крупностью
изменением наклона лопаток 4 посредством кольца 5. Чем        менее 20 мкм.
круче повернуты лопатки от радиального направления, тем
больше сопротивление воздушному потоку, больше                     4.2. Оборудование для пылеосаждения и газоочистки.
центробежные силы и меньше размер частиц, уносимых из
сепаратора. Такие сепараторы служат для получения тонкой           При производстве железобетонных и других
фракции, соответствующей 10...20% остатка на сите № 009.      строительных материалов возникает необходимость
Производительность зависит от диаметра сепаратора             осаждения из воздушного или газового потока мелких
(500...4000 мм) и составляет 8 т/ч и более.                   частиц материала, находящихся в потоке во взвешенном
      Применяют       также     одноконусные     проходные    состоянии - в виде пыли. Улавливание пыли необходимо
сепараторы, у которых центробежные силы сообщаются            как по условиям охраны труда, так и в связи с большой
частицам          быстровращающимися             лопатками,   ценностью измельчаемого материала.
прикрепленными к вертикальному валу. Граница                       Для пылеосаждения и газоочистки применяют
разделения материала по крупности в таких сепараторах         следующие способы:
регулируется частотой вращения лопаток, что значительно            1)    механическая     очистка    в    устройствах,
меньше затрудняет движение воздушного потока при              использующих действие на частицы сил тяжести и инерции
прохождении им сепаратора, чем при использовании              (осадительные камеры, циклоны, батарейные циклоны);
неподвижных направляющих лопаток. К таким машинам                   2) очистка с помощью фильтрующих перегородок
относится одноконусный отбойно-вихревой сепаратор (рис.       (матерчатые, рукавные фильтры);
26, д), состоящий из подводящей трубы 1, в которую                 3) электрическая очистка в электрическом поле
подается аэросмесь исходного материала, конического           высокого напряжения (электрофильтры);
корпуса 3 с трубой 2 для отвода крупных частиц и ротора 4          4) очистка посредством жидкостей (центробежные
с лопатками 5, вращающегося от электродвигателя 8 через       скрубберы, мокрые фильтры).
клиноременную передачу 6. Материал вместе с воздушным              Эффективность      работы    пылеосадительных    и
потоком, двигающимся со скоростью до 25 м/с, входит в         фильтрующих устройств характеризуется коэффициентом
пространство между корпусом и ротором (отбойная зона),        полезного действия, или коэффициентом очистки (%),
где     более   крупные     частицы      ударами   лопастей
отбрасываются к стенкам кожуха и опускаются в трубу 2. В      где Gвх—вес пыли, поступившей в пылеосадитель, фильтр,
верхней части ротора (вихревой зоне) выступающие ло-          Н; Gвых—вес пыли, унесенной из пылеосадителя, фильтра,
патки создают быстрое вращение воздушного потока и            Н.
материала, благодаря чему частицы определенной                     Производительность пылеосадительных устройств
крупности центробежными силами также отбрасываются к          характеризуется количеством пылевоздушной смеси,
кожуху, а мелкие вместе с воздухом устремляются к центру      проходящей через устройство в единицу времени. Так,
и уносятся через отводящий патрубок 7 в осадительное          производительность циклона (м3/ч)