Электрохимия. Данько Е.Т - 46 стр.

щают изделие только механически. Часто используются они и в декоративных
целях. Металл анодного покрытия имеет потенциал меньший по сравнению с
защищаемым металлом. И в случае нарушения целостности покрытия по-
прежнему будет корродировать материал покрытия. Таким образом, анодные
покрытия защищают конструкцию не только механически, но и электрохими-
чески.
      Неметаллические защитные покрытия могут быть как неорганическими
(неорганические эмали, оксиды металлов, соединения фосфора, хрома), так и
органическими (лакокрасочные покрытия, пластмассы, смолы, полимерные
пленки, резина). Покрытия наносят на поверхность металла электрохимическим
способом (гальванические покрытия), металлизацией, термодиффузионным
способом (алитирование – Al, силицирование – Si, хромирование – Cr, титани-
рование – Ti), механическим (лаки, краски) и др. При выборе того или иного
покрытия исходят, прежде всего, от условий эксплуатации изделия, доступно-
сти метода и материальных затрат.
      Электрохимическая защита – применяется в средах с хорошей электри-
ческой проводимостью. Торможение процессов коррозии связано с созданием
на защищаемом изделии большего электродного потенциала. Осуществляется
это присоединением к защищаемой конструкции металла с меньшим значением
электродного потенциала (протекторная защита). Так, для стальных изделий в
качестве протектора чаще всего используется цинк, магний, алюминий. Этот
метод широко применяется для защиты судового оборудования (конденсаторов,
грузовых танков, гребных винтов и др.).
      Катодная защита заключается в подключении изделия к отрицательному
полюсу внешнего источника тока (катоду), а к аноду присоединяется вспомога-
тельный электрод.
      Ко второй группе относятся методы, которые замедляют скорость катод-
ного восстановления окислителя. Для этого требуется снизить концентрацию
окислителя или ввести ингибитор коррозии. Чтобы препятствовать кислород-
ной коррозии судового оборудования (в частности паровых котлов), в коррози-
онную среду вводят восстановитель (сульфит натрия, гидразин - гидрат и др.).
В настоящее время широкое применение нашли вещества, замедляющие ско-
рость коррозионных процессов – ингибиторы коррозии. По составу различают
органические и неорганические ингибиторы. По механизму действия их услов-
но можно разделить на анодные и катодные. Механизм действия ингибитора
заключается в адсорбции ингибитора на корродирующей поверхности и после-
дующем торможении катодного или анодного процессов. К анодным ингибито-
рам относят окислители замедляющего действия (нитрит натрия, бихромат ка-
лия), которые приводят к пассивации металла. Катодные замедлители умень-
шают скорость коррозии за счет снижения интенсивности катодного процесса
или сокращения площади катодных участков (уротропин, формальдегид, тиок-
резол). Также, одним из методов, снижающих агрессивность коррозионной сре-
ды, является деаэрация – удаление из воды растворенного в ней кислорода (и


46