Правила эксплуатации технологического оборудования рыбообрабатывающих производств. Дегтярев В.Н. - 95 стр.

UptoLike

Составители: 

Введение
97
з) по вакуум-сушильным аппаратам:
контролировать состояние полых резиновых манжет; сле-
дить за состоянием фасонных прокладок у выгрузной заслонки;
и) по вакуумным установкам:
следить за температурой воды в циркуляционном баке ва-
куум-насоса и за уровнем этой воды через смотровое окно бака;
проводить очистку конденсатора по мере его загрязнения;
к) по прессам:
заменять манжеты цилиндра пресса при нарушении уп-
лотнения; постоянно контролировать надежность уплотнения ме-
жду масляной ванной и поршнем пресса;
л) по сушилкам:
своевременно регулировать расстояние вылета высушен-
ной спрессованной массы из сушилки; регулировать температуру
проходящего воздуха; периодически производить продувку кон-
денсационных горшков; регулировать количество воздуха в су-
шилке в соответствии с технологической инструкцией; периоди-
чески прочищать сушилку, особенно у загрузочной и
разгрузочной сторон; регулярно прочищать грязеотделитель; сис-
тематически производить удаление воздуха из паровой системы;
м) по мельницам:
следить, чтобы в мельнице и воздуходувке, а также между
ними не накапливалась мука; следить, чтобы трубопроводы меж-
ду воздуходувкой и циклоном не забивались мукой; следить за
состоянием пластины сита и при необходимости заменить ее; пе-
ред закрытием выпускного клапана очищать наружную поверх-
ность прокладки от остатков муки.
По окончании работы произвести остановку машин и, кроме того:
а) прекратить подачу сырья к машине;
б) перекрыть пар;
в) остановку двигателя сушилки производить не раньше чем через
30 мин после прекращения подачи пара и полной разгрузки машины.
При кратковременных остановках жиромучного оборудова-
ния (не более суток) необходимо произвести очистку каждого
агрегата, промывку его водой, стерилизацию паром (где это воз-
можно) и внешний осмотр.
                             Введение                          97


    з) по вакуум-сушильным аппаратам:
    – контролировать состояние полых резиновых манжет; сле-
дить за состоянием фасонных прокладок у выгрузной заслонки;
    и) по вакуумным установкам:
    – следить за температурой воды в циркуляционном баке ва-
куум-насоса и за уровнем этой воды через смотровое окно бака;
проводить очистку конденсатора по мере его загрязнения;
    к) по прессам:
    – заменять манжеты цилиндра пресса при нарушении уп-
лотнения; постоянно контролировать надежность уплотнения ме-
жду масляной ванной и поршнем пресса;
    л) по сушилкам:
    – своевременно регулировать расстояние вылета высушен-
ной спрессованной массы из сушилки; регулировать температуру
проходящего воздуха; периодически производить продувку кон-
денсационных горшков; регулировать количество воздуха в су-
шилке в соответствии с технологической инструкцией; периоди-
чески прочищать сушилку, особенно у загрузочной и
разгрузочной сторон; регулярно прочищать грязеотделитель; сис-
тематически производить удаление воздуха из паровой системы;
    м) по мельницам:
    следить, чтобы в мельнице и воздуходувке, а также между
ними не накапливалась мука; следить, чтобы трубопроводы меж-
ду воздуходувкой и циклоном не забивались мукой; следить за
состоянием пластины сита и при необходимости заменить ее; пе-
ред закрытием выпускного клапана очищать наружную поверх-
ность прокладки от остатков муки.
    По окончании работы произвести остановку машин и, кроме того:
    а) прекратить подачу сырья к машине;
    б) перекрыть пар;
    в) остановку двигателя сушилки производить не раньше чем через
30 мин после прекращения подачи пара и полной разгрузки машины.
    При кратковременных остановках жиромучного оборудова-
ния (не более суток) необходимо произвести очистку каждого
агрегата, промывку его водой, стерилизацию паром (где это воз-
можно) и внешний осмотр.