Общетехнические свойства строительных материалов. Дементьев Е.Г - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

шения образца фиксируется максимальная нагрузка. Предел прочности при из-
гибе
подсчитывается по формуле
с точностью до 0,05 МПа
(0,5 кгс/см
2
За окончательный результат принимается среднее арифметическое
значение результатов испытаний установленного для каждого материала числа
образцов.
Предел прочности при растяжении определяется у таких строительных ма-
териалов, как древесина, строительные стали, пластмассы, рулонные кровель-
ные материалы.
Образцы изготавливают в виде двухсторонних лопаток (рис. 1.4), форма и
размер которых определяется по соответствующим стандартами на каждый ма-
териал.
Перед испытанием измеряют ширину и толщину (диаметр) образца с точно-
стью до 0,1 мм, затем закрепляют его в зажимы разрывной машины. Нагружают
образец равномерно с заданной стандартом скоростью. По
раз-
рывной машины определяют максимальную нагрузку в момент разрушения об-
разца
Предел прочности при растяжении
вычисляют как среднее арифмити
ческое значение с точностью до
МПа (1 кгс/см
2
по формуле (1.20) после
испытаний трех образцов.
4. 2. Определение твердости
Твердость материала определяют статическими и динамическими метода-
ми. Наибольшее применение получило определение твердости вдавливанием
сферических или конических твердых наконечников инденторов и измерени-
ем при этом пластической деформации материала. Из статических методов наи-
большее распространение получили методы Бриннеля, Роквелла и Виккерса.
При определении твердости по методу Бриннеля индентор в виде стально-
го шарика вдавливают в материал под определенной нагрузкой и находят от-
ношение нагрузки к поверхности отпечатка шарика. По методу Роквелла твер-
дость определяется вдавливанием алмазного конуса или стального шарика с
определением глубины получаемого отпечатка. Метод Виккерса заключается во
вдавливании в испытуемую поверхность алмазной пирамиды и измерении диа-
гонали отпечатка.
Для определения твердости по методу Бриннеля используется твердомер и
стальные шарики различного диаметра. Этот метод применяется при испытании
материалов имеющих низкий модуль упругости (металлы, пластмассы). Для
испытания подготавливают образцы материала в виде пластин размерами, по-
зволяющими производить испытания в трех точках, расположенных на рас-
стоянии не менее 7 мм друг от друга и от краев образца. Для образцов металлов
27

Страницы