Общетехнические свойства строительных материалов. Дементьев Е.Г - 29 стр.

UptoLike

4.3. Определение истираемости
Для определения истираемости используются образцыкубы с ребром
70 мм или цилиндры диаметром и высотой 70 мм. До испытания определяют
массу воздушносухих образцов с точностью до
г.
Испытание проводят на круге истирания ЛКИ3, представляющим собой
вращающийся в горизонтальной плоскости истирающий диск, изготовленный
из серого чугуна. На поверхности истирающего диска не допускаются выбоины
и углубления шириной более 5,0 мм и глубиной более 0,5 мм. Скорость враще-
ния истирающего диска под нагрузкой должна быть 30 об/мин. Круг истирания
должен быть оборудован приспособлениями для свободной (в вертикальной
плоскости) установки образцов и их загружения вертикальной нагрузкой, а
также счетчиком оборотов с автоматическим выключением истирающего диска
через каждые 30 м пути истирания.
В качестве абразивного (истирающего) материала используется шлифзерно
(корундовый порошок). Допускается использование нормального Вольского
песка.
Истиранию подвергают нижнюю грань образца, у которой перед испытани-
ем замеряют площадь. Боковые грани образцовкубов, перпендикулярные исти-
раемой грани, перед испытаниями нумеруют цифрами 1, 2, 3, 4, в этой последо-
вательности образец поворачивают во время испытаний.
Образцы устанавливают в специальные гнезда круга истирания. После уста-
новки проверяют возможность свободного перемещения образцов в гнездах в
вертикальной плоскости. К каждому образцу по центру прикладывают сосредо-
точенную вертикальную нагрузку величиной 300 Н, что соответствует давле-
нию 0,06 МПа. На истирающий диск равномерный слоем насыпают первую
порцию (20 г) шлифзерна 16а первые 30 м пути истирания).
Одновременно на круге ЛКИ3 испытывают два образца. Через каждые 30 м
пути истирания (28 оборотов диска) истирающий диск останавливают. После
удаления истертого в порошок материала и абразивного порошка насыпают но-
вую порцию абразива и снова включают привод. Указанную операцию повто-
ряют 5 раз, что составляет 1 цикл испытаний (150 м пути испытания). После
каждого цикла испытаний образцы вынимают из гнезда, поворачивает на 90° в
горизонтальной плоскости (вокруг вертикальной оси) и проводят следующие
циклы испытаний. Всего проводят 4 цикла испытаний для каждого образца
(общий путь истирания равен 600 м). После испытания образцы обтирают су-
хой тканью и взвешивают.
Истираемость вычисляют по формуле
с точностью до
29