Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 103 стр.

UptoLike

Рубрика: 

ситаллов (особенно при сжатии) выше, чем большинства керамических
материалов и металлов (σ
изг
=250…500 МПа, Е = (0,851,4)10
5
МПа).
Ситаллы имеют хорошие электроизоляционные свойства (диэлектрическая
постоянная ε = 0
7,5 при частоте от 10
5
10
6
Гц), способны выдерживать
резкое охлаждение от 900
о
С; кислото- и щелочеустойчивы. В связи с
этим ситаллы получили довольно широкое распространение в технике.
Существует много разновидностей ситаллов, различающихся
содержанием тех или иных окислов. По химическому составу их
подразделяют на группы: СТЛсподуменовые; СТМкордиеритовые;
СТБборнобариевые и борно-свинцовые, высококремистые;
фотоситаллы, шлакоситаллы, ситаллоэмали и др. Свойства некоторых
ситаллов приведены
в таблице 3.25.
Таблица 3.25 – Физико-механические свойства ситаллов
Марка
ρ⋅10,
кг/м
3
σ
из
,
МПа
σ
сж
,
МПа
Е·10
-3
,
МПа
Микро-
твердость
Н, МПа
Термо-
стойкость
Т
ст
,
о
С
СТЛ-1 2,54 104 681 81 7440 900
СТЛ-10 2,55 225 1000 85 6270 350
СТМ-1 2,84 179 453 132 9670 1000
СТМ-2 2,71 139 905 99 7050 210
СТБ-1 2,49 107 878 67 5990 750
СТБ-2 2,53 135 666 67 5830 542
Высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью обладают:
петроситаллы (на осное габбро-норитовых, базальтовых и других горных
пород; пироксеновые ситаллы (CaO-MgO-Al
2
O
3
-SiO
2
); шлакоситаллы
(полученные из стекол, сваренных на основе металлургических и
топливных шлаков). Из них изготавливают плунжерные пары, детали
трения насосов для химического машиностроения, футеровку мельниц,
фильеры для синтетических волокон, точные калибры, нитепроводящие
детали текстильных машин и другие детали, подверженные интенсивному
абразивному изнашиванию. Иногда ситаллы используют в качестве
наполнителей металлостеклянных износостойких материалов
.
Ситаллоэмали применяют в качестве антикоррозионных, термостойких
(до 840
о
С) и износостойких покрытий.
Одним из интересных по составу и назначению из группы ситаллов
следует выделить углеситаллы УСБ. Углеситаллпироуглеродный
материал, получаемый путем направленной кристаллизации при пиролизе
углеводородов в присутствии галогенидов тугоплавких металлов.
ситаллов (особенно при сжатии) выше, чем большинства керамических
материалов и металлов (σизг=250…500 МПа, Е = (0,85…1,4)⋅105 МПа).
Ситаллы имеют хорошие электроизоляционные свойства (диэлектрическая
постоянная ε = 0…7,5 при частоте от 105…106 Гц), способны выдерживать
резкое охлаждение от 900 оС; кислото- и щелочеустойчивы.    В связи с
этим ситаллы получили довольно широкое распространение в технике.
    Существует много разновидностей ситаллов, различающихся
содержанием тех или иных окислов. По химическому составу их
подразделяют на группы: СТЛ – сподуменовые; СТМ – кордиеритовые;
СТБ – борнобариевые и борно-свинцовые, высококремистые;
фотоситаллы, шлакоситаллы, ситаллоэмали и др. Свойства некоторых
ситаллов приведены в таблице 3.25.

   Таблица 3.25 – Физико-механические свойства ситаллов
 Марка    ρ⋅10,    σиз,     σсж,   Е·10-3, Микро-        Термо-
               3
          кг/м     МПа      МПа     МПа твердость       стойкость
                                            Н, МПа        Тст, оС
СТЛ-1      2,54    104      681       81      7440         900
СТЛ-10     2,55    225      1000     85       6270         350
СТМ-1      2,84    179       453     132      9670         1000
СТМ-2      2,71    139      905       99      7050         210
СТБ-1      2,49    107      878      67       5990         750
СТБ-2      2,53    135      666      67       5830         542

      Высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью обладают:
петроситаллы (на осное габбро-норитовых, базальтовых и других горных
пород; пироксеновые ситаллы (CaO-MgO-Al2O3-SiO2); шлакоситаллы
(полученные из стекол, сваренных на основе металлургических и
топливных шлаков). Из них изготавливают плунжерные пары, детали
трения насосов для химического машиностроения, футеровку мельниц,
фильеры для синтетических волокон, точные калибры, нитепроводящие
детали текстильных машин и другие детали, подверженные интенсивному
абразивному изнашиванию. Иногда ситаллы используют в качестве
наполнителей      металлостеклянных    износостойких      материалов.
Ситаллоэмали применяют в качестве антикоррозионных, термостойких
(до 840оС) и износостойких покрытий.
     Одним из интересных по составу и назначению из группы ситаллов
следует выделить углеситаллы УСБ. Углеситалл – пироуглеродный
материал, получаемый путем направленной кристаллизации при пиролизе
углеводородов в присутствии галогенидов тугоплавких металлов.