Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 136 стр.

повышенному молекулярно-механическому изнашиванию – адгезии,
схватыванию и даже задиру.        В процессе приработки происходит
постепенный переход к установившейся равновесной (эксплуатационной)
шероховатости.
      По данным Суслова А.Г. несущая способность поверхности при
неизменных Ra* и Rmax** тем больше, чем меньше расстояние от линии
выступов до средней линии Rp и чем больше радиусы скругления вершин и
впадин микронеровностей r. При одинаковых Rmax и Rp несущая
способность шероховатости тем выше, чем больше Ra. С уменьшением
Rmax параметры Ra и Rp уменьшаются, несущая способность шероховатости
увеличивается. При аналогичных величинах Ra, Rmax значения Rp, r
различны для различных видов обработки.
      Несущая способность поверхностей, имеющих одинаковые высотные
характеристики шероховатости и объемную твердость, но обработанных
различными методами, разная.
      Форма и направление штрихов обработки (вдоль или поперек
направления трения) также оказывает определенное влияние на
трибологический процесс. Так, при граничной смазке и малой высоте
неровностей предпочтительней является поверхность со следами
обработки, перпендикулярными направлению движения, а при большой
шероховатости наименьший износ дают поверхности, на которых следы
обработки параллельны движению. Хорошие результаты износостойкости
наблюдаются тогда, когда у трущихся поверхностей деталей ТС
направление штрихов обработки взаимно перпендикулярны.
      Эти эффекты связаны, с одной стороны, с уровнем непрерывности
контакта при трении, а с другой – с наличием микрорезервуаров,
позволяющих удерживать в зоне трения дополнительные объемы
смазочного материала и облегчающих условия трения при жестком
режиме.    Существуют специальные методы нанесения на трущиеся
поверхности регулярного рельефа, т.е. образования микронеровностей,
отличающихся большими радиусами впадин, чем полученные при
обработке резанием. Например, частично регулярный рельеф можно
произвести сатинированием в процессе обработки вращающимися
металлическими щетками или методами виброобкатывания, алмазного



*
    Ra - среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины
**
   Rmax − наибольшая высота профиля – расстояние между линией выступов профиля и линией впадин
профиля в пределах базовой длины;