ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Во время взрыва порошковый материал приобретает большую
кинетическую энергию, так что скорость частиц на расстоянии 75 мм от
среза ствола установки составляет ~820 м/с. При размещении поверхности
основного материала на указанном расстоянии порошок в момент
столкновения с поверхностью разогревается до температуры 4000°С.
Высокая скорость движения частиц и их разогрев при детонационном
напылении обеспечивают получение покрытия высокой плотности и
прочности сцепления с основой. При этом температура основного
материала остается низкой, исключающей его деформацию или иное
физическое изменение, что позволяет использовать этот способ напыления
для прецизионных деталей.
Вместе с тем детонационному напылению свойственны недостатки,
связанные, в частности, с возможностью нанесения покрытия только на те
материалы, в которых не возникает остаточная деформация при действии
взрывной волны. Из-за большого шума (до 140 дБ) оборудование для
детонационного напыления устанавливают в камере с двойными стенами, а
наблюдение за процессом
осуществляют через смотровое окно. К
недостаткам этого способа относится также относительно высокая
стоимость оборудования
5.5 Нанесение антикоррозионного полимерного покрытия из
порошкового материала
Для защиты металлических конструкций от коррозии применяют
различные антикоррозионные покрытия, в том числе – полимерные.
Антикоррозионные полимерные покрытия должны отвечать
следующим основным требованиям: достаточно хорошей адгезией
покрытий с основой; коррозионной стойкостью покрытий, отсутствием
пористости, механической прочностью. Процесс нанесения покрытий
должен быть технологичен. Покрытия на основе термопластов имеют
большие возможности антикоррозионной защиты
химического
оборудования, которое эксплуатируется в условиях воздействия
агрессивных сред, высоких давлений и повышенных температур. К этой
группе относятся наиболее химически стойкие и наименее диффузионно-
проницаемые полимеры: фторопласты, полиолефины, хлорсодержащие
термопласты. Эти материалы также обладают и всеми основными
свойствами защитных покрытий.
Во время взрыва порошковый материал приобретает большую
кинетическую энергию, так что скорость частиц на расстоянии 75 мм от
среза ствола установки составляет ~820 м/с. При размещении поверхности
основного материала на указанном расстоянии порошок в момент
столкновения с поверхностью разогревается до температуры 4000°С.
Высокая скорость движения частиц и их разогрев при детонационном
напылении обеспечивают получение покрытия высокой плотности и
прочности сцепления с основой. При этом температура основного
материала остается низкой, исключающей его деформацию или иное
физическое изменение, что позволяет использовать этот способ напыления
для прецизионных деталей.
Вместе с тем детонационному напылению свойственны недостатки,
связанные, в частности, с возможностью нанесения покрытия только на те
материалы, в которых не возникает остаточная деформация при действии
взрывной волны. Из-за большого шума (до 140 дБ) оборудование для
детонационного напыления устанавливают в камере с двойными стенами, а
наблюдение за процессом осуществляют через смотровое окно. К
недостаткам этого способа относится также относительно высокая
стоимость оборудования
5.5 Нанесение антикоррозионного полимерного покрытия из
порошкового материала
Для защиты металлических конструкций от коррозии применяют
различные антикоррозионные покрытия, в том числе – полимерные.
Антикоррозионные полимерные покрытия должны отвечать
следующим основным требованиям: достаточно хорошей адгезией
покрытий с основой; коррозионной стойкостью покрытий, отсутствием
пористости, механической прочностью. Процесс нанесения покрытий
должен быть технологичен. Покрытия на основе термопластов имеют
большие возможности антикоррозионной защиты химического
оборудования, которое эксплуатируется в условиях воздействия
агрессивных сред, высоких давлений и повышенных температур. К этой
группе относятся наиболее химически стойкие и наименее диффузионно-
проницаемые полимеры: фторопласты, полиолефины, хлорсодержащие
термопласты. Эти материалы также обладают и всеми основными
свойствами защитных покрытий.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 157
- 158
- 159
- 160
- 161
- …
- следующая ›
- последняя »
