ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
прочных адгезионных связей, а разрушение этих связей осуществлялось по
границе раздела. Один из материалов должен обладать низким
сопротивлением сдвигу, в контакте должны иметь место преимущественно
упругие деформации. Следовательно, нерационально использовать
сочетания одноименных материалов (медь – медь, бронза – бронза, титан –
титан), а также пары трения, оба элемента которых выполнены из мягких
материалов (алюминиевый
сплав – медь, медный сплав – свинец и т.д.).
Сочетание твердого материала с мягким обеспечивает высокую
долговечность узла трения при низких нагрузках и температуре. В
тяжелонагруженных смазываемых низкоскоростных узлах трения
скольжения и в опорах качения целесообразно сочетание твердых
материалов. В узлах трения с обедненной смазкой или при ее отсутствии
хороший эффект
дают сопряжения твердых материалов с пористыми
материалами, пропитанными маслами и самосмазывающимися
композитами.
Все узлы трения скольжения делят на два вида (по Н.М. Михину):
1. узлы трения покоя, в которых сила трения используется для
предотвращения относительного перемещения деталей, т.е. в этих
сопряжениях имеет место сила трения покоя;
2. узлы трения, в
которых происходит относительное перемещение
(скольжение) деталей, т.е. в этих сопряжениях детали работают в условиях
трения скольжения.
Первый вид узлов трения подразделяют на две подгруппы:
▪
соединение двух деталей, в которых не допускается
относительное перемещение (соединение с натягом, заклепочные и др.) и
передачи, в которых передаваемый момент (сила) ниже по значению
момента силы трения покоя (передачи фрикционные и с гибкой связью,
транспортирующие устройства, ведущие и тормозные колеса и др.);
▪ узлы трения, в которых реализуются силы трения
покоя и
допускающие кратковременные относительные скольжения деталей
(сцепления тормоза).
Второй вид узлов трения также подразделяют на две подгруппы:
▪ узлы трения многократного действия (подшипники скольжения,
уплотнения, направляющие, кривошипно-шатунные и кулачковые
механизмы, качающиеся и скользящие опоры, передачи винт-гайка и др.);
▪ сопряжения однократного действия (направляющие при спуске
судов, запуске
ракет и др.).
При выборе материалов для узлов трения, кроме учета
конструкционных особенностей деталей ТС и условий их эксплуатации
прочных адгезионных связей, а разрушение этих связей осуществлялось по границе раздела. Один из материалов должен обладать низким сопротивлением сдвигу, в контакте должны иметь место преимущественно упругие деформации. Следовательно, нерационально использовать сочетания одноименных материалов (медь – медь, бронза – бронза, титан – титан), а также пары трения, оба элемента которых выполнены из мягких материалов (алюминиевый сплав – медь, медный сплав – свинец и т.д.). Сочетание твердого материала с мягким обеспечивает высокую долговечность узла трения при низких нагрузках и температуре. В тяжелонагруженных смазываемых низкоскоростных узлах трения скольжения и в опорах качения целесообразно сочетание твердых материалов. В узлах трения с обедненной смазкой или при ее отсутствии хороший эффект дают сопряжения твердых материалов с пористыми материалами, пропитанными маслами и самосмазывающимися композитами. Все узлы трения скольжения делят на два вида (по Н.М. Михину): 1. узлы трения покоя, в которых сила трения используется для предотвращения относительного перемещения деталей, т.е. в этих сопряжениях имеет место сила трения покоя; 2. узлы трения, в которых происходит относительное перемещение (скольжение) деталей, т.е. в этих сопряжениях детали работают в условиях трения скольжения. Первый вид узлов трения подразделяют на две подгруппы: ▪ соединение двух деталей, в которых не допускается относительное перемещение (соединение с натягом, заклепочные и др.) и передачи, в которых передаваемый момент (сила) ниже по значению момента силы трения покоя (передачи фрикционные и с гибкой связью, транспортирующие устройства, ведущие и тормозные колеса и др.); ▪ узлы трения, в которых реализуются силы трения покоя и допускающие кратковременные относительные скольжения деталей (сцепления тормоза). Второй вид узлов трения также подразделяют на две подгруппы: ▪ узлы трения многократного действия (подшипники скольжения, уплотнения, направляющие, кривошипно-шатунные и кулачковые механизмы, качающиеся и скользящие опоры, передачи винт-гайка и др.); ▪ сопряжения однократного действия (направляющие при спуске судов, запуске ракет и др.). При выборе материалов для узлов трения, кроме учета конструкционных особенностей деталей ТС и условий их эксплуатации
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »