ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Многообразие конструкций ТС, узлов трения и условий их работы в
машинах и приборах не позволяет рекомендовать какие-то универсальные
материалы и методы выбора, обеспечивающие высокую надежность.
Основными факторами, которые должны учитываться в первую
очередь при выборе материалов, являются нагрузочные характеристики
(контактное давление, скорость скольжения), заданный технический ресурс
(технический ресурс - наработка
объекта от начала его эксплуатации или ее
возобновления после ремонта определенного вида до перехода объекта в
предельное состояние; (измеряется для узла трения в часах, в км пробега,
куб. м
вынутого грунта и др.), температурные условия эксплуатации,
условия смазки (наличие, вид и способ подачи смазочного материала), вид
и состояние окружающей среды (атмосферный воздух или инертный газ,
их влажность, вакуум и др.), требования к моменту (силе) и коэффициенту
трения. Дополнительно могут учитываться технические и экономические
возможности использования материала, ограничения по массе узла
трения,
коррозионная и радиационная стойкость материала.
Д.Н. Гаркуновым предложены правила применения материала
фрикционных пар, которые следует выполнять после предварительного
анализа условий функционирования, исходных свойств и их изменения в
процессе трения. Эти правила заключаются в следующем:
При подборе сочетаний материалов рекомендуется выполнять
следующие правила применения материалов для фрикционных пар,
которых
полезно придерживаться после предварительного анализа условий
работы, исходных свойств и их изменений в процессе трения.
1. Сочетать твердый материал с мягким, имеющим температуру
рекристаллизации ниже средней температуры поверхности трения. Такая
пара металлов хорошо противостоит заеданию и характеризуется высоким
уровнем надежности.
Хорошие результаты дают пары трения: хром - резина при
смазывании минеральным маслом
и водой; хром - бронза при
использовании пластичных смазочных материалов.
2. Сочетать твердый материал с твердым (пары трения из
азотированной, хромированной и закаленных сталей). Такие пары трения
обладают высокой износостойкостью вследствие малого взаимного
внедрения неровностей их поверхностей. Нанесение приработочных
покрытий снижает износ в наиболее опасный период работы – во время
приработки на стадии
обкатки. Применение этих пар ограничивается
скоростями скольжения. Высокая точность изготовления и сборки,
значительная жесткость конструкции, тщательная приработка, улучшение
Многообразие конструкций ТС, узлов трения и условий их работы в машинах и приборах не позволяет рекомендовать какие-то универсальные материалы и методы выбора, обеспечивающие высокую надежность. Основными факторами, которые должны учитываться в первую очередь при выборе материалов, являются нагрузочные характеристики (контактное давление, скорость скольжения), заданный технический ресурс (технический ресурс - наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода объекта в предельное состояние; (измеряется для узла трения в часах, в км пробега, куб. м вынутого грунта и др.), температурные условия эксплуатации, условия смазки (наличие, вид и способ подачи смазочного материала), вид и состояние окружающей среды (атмосферный воздух или инертный газ, их влажность, вакуум и др.), требования к моменту (силе) и коэффициенту трения. Дополнительно могут учитываться технические и экономические возможности использования материала, ограничения по массе узла трения, коррозионная и радиационная стойкость материала. Д.Н. Гаркуновым предложены правила применения материала фрикционных пар, которые следует выполнять после предварительного анализа условий функционирования, исходных свойств и их изменения в процессе трения. Эти правила заключаются в следующем: При подборе сочетаний материалов рекомендуется выполнять следующие правила применения материалов для фрикционных пар, которых полезно придерживаться после предварительного анализа условий работы, исходных свойств и их изменений в процессе трения. 1. Сочетать твердый материал с мягким, имеющим температуру рекристаллизации ниже средней температуры поверхности трения. Такая пара металлов хорошо противостоит заеданию и характеризуется высоким уровнем надежности. Хорошие результаты дают пары трения: хром - резина при смазывании минеральным маслом и водой; хром - бронза при использовании пластичных смазочных материалов. 2. Сочетать твердый материал с твердым (пары трения из азотированной, хромированной и закаленных сталей). Такие пары трения обладают высокой износостойкостью вследствие малого взаимного внедрения неровностей их поверхностей. Нанесение приработочных покрытий снижает износ в наиболее опасный период работы – во время приработки на стадии обкатки. Применение этих пар ограничивается скоростями скольжения. Высокая точность изготовления и сборки, значительная жесткость конструкции, тщательная приработка, улучшение
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »