ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ледебурит ухудшают обрабатываемость деталей резанием и вызывают
усиленное изнашивание стального контртела.
Таблица 3.4 – Триботехнические характеристики
серого медистого чугуна
Содержание
меди в
чугуне, %
0 2 4 7 10
I
h
⋅
10
-9
1,2 0,04 0,008 0 0
f
0,086 0,081 0,059 0,033 0,028
Содержание меди в чугуне не выше предела растворимости в жидком
растворе (4...7%) способствует первичной и тормозит вторичную стадию
графитизации. Поэтому металлическая основа медистого чугуна с
обычным для серых чугунов содержанием других элементов при литье в
песчаные формы получается в основном перлитной. При содержании меди
4% в структуре чугуна обнаруживаются округлые включения
высокомедистой
фазы. При содержании более 7% в структуре появляются
структурно свободный цементит и ледебурит и может проявлятьcя
ликвация высокомедистой фазы.
Учитывая влияние рассмотренных элементов на характеристики
трения и изнашивания серых чугунов, их графитизирующую способность
и условия получения перлитной и металлической основы без заметной
ликвации высокомедистой фазы, для протекания ИП в узлах
трения чугун-
сталь рекомендуется следующий состав серого медистого чугуна, %:
С 3,2...3,6; Si 1,0...1,8; Mn до 0,8; Cu 4...7.
Основным условием реализации эффекта ИП в парах трения
“медистый чугун – сталь” является применение смазочных материалов,
препятствующих окислению поверхностей трения типа ЦИАТИМ-201,
ЦИАТИМ-203 и др. При использовании смазочных материалов общего
назначения эффект ИП реализуется путем введения в их состав ПАВ.
В
индустриальные масла общего назначения можно добавить 0,75...1%
стеаратов металлов, а в пластичные материалы общего назначения
(солидолы) можно ввести антиокислительную присадку – дифениламин в
количестве 0,35...0,7%.
Серые медистые чугуны можно выплавлять как в вагранках, так и в
электрических индукционных тигельных печах. Технология его выплавки
такая же, как и обычных серых чугунов. Для получения
заданного
содержания меди в чугуне в качестве легирующей добавки в шихту можно
ледебурит ухудшают обрабатываемость деталей резанием и вызывают усиленное изнашивание стального контртела. Таблица 3.4 – Триботехнические характеристики серого медистого чугуна Содержание меди в 0 2 4 7 10 чугуне, % Ih⋅10-9 1,2 0,04 0,008 0 0 f 0,086 0,081 0,059 0,033 0,028 Содержание меди в чугуне не выше предела растворимости в жидком растворе (4...7%) способствует первичной и тормозит вторичную стадию графитизации. Поэтому металлическая основа медистого чугуна с обычным для серых чугунов содержанием других элементов при литье в песчаные формы получается в основном перлитной. При содержании меди 4% в структуре чугуна обнаруживаются округлые включения высокомедистой фазы. При содержании более 7% в структуре появляются структурно свободный цементит и ледебурит и может проявлятьcя ликвация высокомедистой фазы. Учитывая влияние рассмотренных элементов на характеристики трения и изнашивания серых чугунов, их графитизирующую способность и условия получения перлитной и металлической основы без заметной ликвации высокомедистой фазы, для протекания ИП в узлах трения чугун- сталь рекомендуется следующий состав серого медистого чугуна, %: С 3,2...3,6; Si 1,0...1,8; Mn до 0,8; Cu 4...7. Основным условием реализации эффекта ИП в парах трения “медистый чугун – сталь” является применение смазочных материалов, препятствующих окислению поверхностей трения типа ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 и др. При использовании смазочных материалов общего назначения эффект ИП реализуется путем введения в их состав ПАВ. В индустриальные масла общего назначения можно добавить 0,75...1% стеаратов металлов, а в пластичные материалы общего назначения (солидолы) можно ввести антиокислительную присадку – дифениламин в количестве 0,35...0,7%. Серые медистые чугуны можно выплавлять как в вагранках, так и в электрических индукционных тигельных печах. Технология его выплавки такая же, как и обычных серых чугунов. Для получения заданного содержания меди в чугуне в качестве легирующей добавки в шихту можно
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »