Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 48 стр.

использовать медь марок М3 или М4. При расчете шихты необходимо
учитывать, что угара меди при выплавке почти не наблюдается.
     Механические свойства медистого чугуна при перлитной
металлической основе соответствуют серому чугуну СЧ 21.



     3.1.2 Стали и их применение

      Стали используются как антифрикционные материалы только в
случае очень легких условий работы при малых контактных давлениях и
скоростях скольжения. Обладая высокой твердостью и имея высокую
температуру плавления, сталь плохо прирабатывается и склонна к
схватыванию с сопрягаемым телом. Большое значение стали для
трибологии объясняется ее широким применением в качестве контртела
для подшипниковых материалов любых типов – от баббитов до керамики.
      Рассмотрим основные типы сталей, наиболее широко применяемые в
узлах трения.
      ▪ Углеродистые конструкционные стали. Они прочны и обладают
высокими упругими свойствами, содержат углерод от 0,6 до 0,8 %. После
закалки и отпуска детали из этих сталей могут работать в условиях трения
при высоких статических и вибрационных нагрузках (опоры валов,
направляющие, кулачковые механизмы             и    т.д.). Положительная
особенность углеродистых сталей – достаточно высокий комплекс
механических свойств при относительно невысокой ударной вязкости.
Например, сталь 70 имеет предел прочности σв = 730 МПа, предел
текучести σт = 430 МПа. Углеродистые стали обладают также хорошими
технологическими        свойствами       (обрабатываемость       резанием,
свариваемость, штампуемость). Эти стали не являются дефицитными, они
недороги в сравнении с другими сталями.
       Основной     недостаток     углеродистых      сталей    –     малая
прокаливаемость, поэтому высокие механические свойства после
упрочняющей термической обработки получаются только в деталях малых
сечений     в    относительно      неглубоком     поверхностном       слое
крупногабаритных деталей. Среднеуглеродистая сталь 45 соответственно
имеет σв = 640 МПа, σт = 355 МПа.
      Сталь 45 менее чувствительна к знакопеременным нагрузкам,
хорошо обрабатывается режущим инструментом, подвергается различным
видам термообработки и пластическому деформированию (обкатка
роликами, накатка рифлей, резьбы и др.).