Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 46 стр.

UptoLike

Рубрика: 

применяют высокохромистые (до 34% хрома) и хромникелевые чугуны.
При этом жаростойкость достигается также за счет легирования чугуна
кремнием (5
6% Si) и алюминием (12% Al). Свойства чугунов в нужном
направлении можно в значительной степени изменять соответствующей
термической обработкой.
Износостойкость чугунов определяется их структурой и твердостью.
Твердость легированных чугунов определяет их износостойкость и
зависит, в свою очередь, от содержания в чугунах карбидов. Например, в
структуре антифрикционных марганцевых чугунов содержится 45-55%
аустенита и 10-30% карбида в литом состоянии. При
закалке этих чугунов
содержание аустенита возрастает до 80-90%, а карбидов снижается до 5-
8%. Это приводит к снижению твердости чугунов на 22-38%.
Серый медистый чугун.
Серый медистый чугун, работающий в режиме избирательного
переноса, разработан и изучен Ю.Ф. Макаровым и Е.В. Турчковым. Он
может работать в осевых и радиальных подшипниках скольжения,
червячных, винтовых и других передач с односторонним, реверсивным и
пульсирующим движением. Смазывание узлов трения может
осуществляться как жидким, так и пластичными смазочными материалами.
Для
работы в паре с медистым чугуном используются легированные
и углеродистые стали после термической или химико-термической
обработки. Твердость поверхности трения стальной детали должна быть
выше твердости чугуна не менее чем на 1000 НВ.
Предельные значения давлений при замене в узлах трения обычных
марок серого чугуна на медистый и при реализации ИП
повышаются в
1,5...2 раза и могут достигать 15...20 МПа.
Основное влияние на характеристики трения и изнашивание
медистого чугуна в режиме ИП оказывает содержание меди в чугуне.
Интенсивность изнашивания I и коэффициент трения f при испытании на
изнашивание чугунов в паре со сталью при смазывании глицерином
(скорость скольжения 0,55 м/с, давлении р =15 МПа
) имели следующие
значения (таблица 3.4 )
Углерод и марганец в составе медистого чугуна на характеристики
трения и изнашивания оказывают положительное влияние, а кремний
препятствует реализации ИП.
Наилучшее сочетание свойств серого медистого чугуна и
характеристики трения и изнашивания в режиме ИП наблюдаются при
перлитной металлической основе. Наличие в структуре феррита резко
снижает нагрузочную
способность, а структурно свободный цементит и
применяют высокохромистые (до 34% хрома) и хромникелевые чугуны.
При этом жаростойкость достигается также за счет легирования чугуна
кремнием (5…6% Si) и алюминием (1…2% Al). Свойства чугунов в нужном
направлении можно в значительной степени изменять соответствующей
термической обработкой.
      Износостойкость чугунов определяется их структурой и твердостью.
      Твердость легированных чугунов определяет их износостойкость и
зависит, в свою очередь, от содержания в чугунах карбидов. Например, в
структуре антифрикционных марганцевых чугунов содержится 45-55%
аустенита и 10-30% карбида в литом состоянии. При закалке этих чугунов
содержание аустенита возрастает до 80-90%, а карбидов снижается до 5-
8%. Это приводит к снижению твердости чугунов на 22-38%.
       Серый медистый чугун.
       Серый медистый чугун, работающий в режиме избирательного
переноса, разработан и изучен Ю.Ф. Макаровым и Е.В. Турчковым. Он
может работать в осевых и радиальных подшипниках скольжения,
червячных, винтовых и других передач с односторонним, реверсивным и
пульсирующим        движением.      Смазывание  узлов   трения    может
осуществляться как жидким, так и пластичными смазочными материалами.
       Для работы в паре с медистым чугуном используются легированные
и углеродистые стали после термической или химико-термической
обработки. Твердость поверхности трения стальной детали должна быть
выше твердости чугуна не менее чем на 1000 НВ.
       Предельные значения давлений при замене в узлах трения обычных
марок серого чугуна на медистый и при реализации ИП повышаются в
1,5...2 раза и могут достигать 15...20 МПа.
       Основное влияние на характеристики трения и изнашивание
медистого чугуна в режиме ИП оказывает содержание меди в чугуне.
Интенсивность изнашивания I и коэффициент трения f при испытании на
изнашивание чугунов в паре со сталью при смазывании глицерином
(скорость скольжения 0,55 м/с, давлении р =15 МПа) имели следующие
значения (таблица 3.4 )
       Углерод и марганец в составе медистого чугуна на характеристики
трения и изнашивания оказывают положительное влияние, а кремний
препятствует реализации ИП.
        Наилучшее сочетание свойств серого медистого чугуна и
характеристики трения и изнашивания в режиме ИП наблюдаются при
перлитной металлической основе. Наличие в структуре феррита резко
снижает нагрузочную способность, а структурно свободный цементит и