Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 44 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Сведения по величинам предельно допускаемым давлению [р],
скорости [
υ] и произведению давления на скорость [рυ] дают возможность
решать целый комплекс задач: находить действительные значения р
, υ, рυ.
Сопоставляя полученные данные с допустимыми, можно вычислить
интенсивность изнашивания I (безразмерная величина) и оценить износ за
фиксируемое время работы t, ч.
Антифрикционные свойства (износостойкость, прирабатываемость,
износ и пр.) некоторых антифрикционных чугунов высоки и в некоторых
случаях могут быть лучше, чем у бронзы.
Отбеленные чугуны это отливки, в которых сердцевина имеет
структуру серого чугуна, а поверхностные слои структуру белого или
половинчатого чугуна. Между указанными зонами может быть переходный
слой. Отбеленная зона глубиной 12...30 мм возникает вследствие быстрого
охлаждения поверхности при отливке чугуна в металлических формах
(кокиль) или в песчаных формах.
Отбеленные чугуны используют для изготовления отливок
,
поверхность которых состоит из белого чугуна, а внутренняя зона - из
серого или высокопрочного чугуна. Отбеленные чугуны содержат
2,8...3,6% углерода и пониженное содержание кремния – 0,5...0,8%.
Отбеленные чугуны имеют высокую поверхностную твердость
950…1000 НВ (9500…10000 МПа) и высокую износостойкость. Их
используют для изготовления прокатных валков, вагонных колес с
отбеленным ободом, шаров для шаровых мельниц и
др. деталей,
работающих в тяжелых условиях высоких динамических нагрузок с
трением качения и скольжения.
Для деталей, работающих в условиях абразивного износа,
используют белые чугуны, легированные хромом и марганцем, а так же
хромом и никелем. Отливки из этих чугунов отличаются высокой
твердостью и износостойкостью.
Легированные чугуны. Различают следующие группы легированных
чугунов:
1. По химическому составу: хромистые (ЧХ3Т, ЧХ9Н5, ЧХ16М2,
ЧХ28Д2); алюминиевые (ЧЮХШ, ЧЮ6С5); марганцевые (ЧЮХШ,
ЧЮХШ) никелевые (ЧН4Х2) и кремнистые (ГОСТ 7769).
По количеству легирующих элементов чугуны разделяются на
низколегированные (до 3% легирующих элементов); среднелегированные
(от 3 до 10% легирующего элемента); высоколегированные (свыше 10%).
Низколегированный
чугун применяется в основном как
конструкционный материал, так как легирующие элементы повышают его
       Сведения по величинам предельно допускаемым давлению [р],
скорости [υ] и произведению давления на скорость [рυ] дают возможность
решать целый комплекс задач: находить действительные значения р, υ, рυ.
Сопоставляя полученные данные с допустимыми, можно вычислить
интенсивность изнашивания I (безразмерная величина) и оценить износ за
фиксируемое время работы t, ч.
       Антифрикционные свойства (износостойкость, прирабатываемость,
износ и пр.) некоторых антифрикционных чугунов высоки и в некоторых
случаях могут быть лучше, чем у бронзы.
       Отбеленные чугуны это отливки, в которых сердцевина имеет
структуру серого чугуна, а поверхностные слои структуру белого или
половинчатого чугуна. Между указанными зонами может быть переходный
слой. Отбеленная зона глубиной 12...30 мм возникает вследствие быстрого
охлаждения поверхности при отливке чугуна в металлических формах
(кокиль) или в песчаных формах.
       Отбеленные чугуны используют для изготовления отливок,
поверхность которых состоит из белого чугуна, а внутренняя зона - из
серого или высокопрочного чугуна. Отбеленные чугуны содержат
2,8...3,6% углерода и пониженное содержание кремния – 0,5...0,8%.
Отбеленные чугуны имеют высокую поверхностную твердость
950…1000 НВ (9500…10000 МПа) и высокую износостойкость. Их
используют для изготовления прокатных валков, вагонных колес с
отбеленным ободом, шаров для шаровых мельниц и др. деталей,
работающих в тяжелых условиях высоких динамических нагрузок с
трением качения и скольжения.
       Для деталей, работающих в условиях абразивного износа,
используют белые чугуны, легированные хромом и марганцем, а так же
хромом и никелем. Отливки из этих чугунов отличаются высокой
твердостью и износостойкостью.
       Легированные чугуны. Различают следующие группы легированных
чугунов:
       1. По химическому составу: хромистые (ЧХ3Т, ЧХ9Н5, ЧХ16М2,
ЧХ28Д2); алюминиевые (ЧЮХШ, ЧЮ6С5); марганцевые (ЧЮХШ,
ЧЮХШ) никелевые (ЧН4Х2) и кремнистые (ГОСТ 7769).
       По количеству легирующих элементов чугуны разделяются на
низколегированные (до 3% легирующих элементов); среднелегированные
(от 3 до 10% легирующего элемента); высоколегированные (свыше 10%).
       Низколегированный чугун применяется в основном как
конструкционный материал, так как легирующие элементы повышают его