Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 43 стр.

уравнивает нагрузки, действующие на поверхность. Установлено, что при
одном и том же содержании графита износостойкость чугуна возрастает с
уменьшением размера графитных включений.
      Структура     антифрикционного      чугуна      должна    содержать
минимальное количество свободного феррита (менее 15%) и не должна
содержать цементит в свободной форме.
      Применение титано-медистых чугунов (АЧС-2, АЧС-3) в
подшипниках скольжения (для втулок, вкладышей) приводит к
уменьшению износа всей трущейся пары (вкладыша и вала) на 15...20% по
сравнению с другими чугунами. Но указанные чугуны требуют тщательной
смазки, плохо прирабатываются, не выдерживают ударных нагрузок.
      Марку антифрикционного чугуна выбирают так, чтобы твердость
втулки (вкладыша) была меньше твердости стального вала (цапфы) на
величину 20...40 НВ (200...400 МПа).
      Марки антифрикционных графитизированных чугунов, структура и
предельно допускаемые режимы работы деталей ТС приведены в таблице
3.2.
      Таблица 3.2 – Антифрикционные графитизированные чугуны,
                    их структура и допускаемые режимы работы
 Марка      НВ,           Микроструктура         Допускаемые режимы
 чугуна    МПа                                           работы
                     графит    металлическая     [р],     [υ],     [рυ],
                               основа          МПа                МПа⋅ м
                                                          м/с
                                                                    с
АЧС-1 1800…2410 Плас-    Перлит                      5,0    5,0    12,0
                тинчатый
АЧС-2 1800…2290     “           “                    10,0   0,3    2,5
АЧС-3 1600…1900     “    Перлит-                      6,0   1,0    5,0
                         феррит
АЧС-4 1800…2290     “    Перлит                      15,0   5,0    40,0
АЧС-5 1800…2900     “    Аустенит                    20,0   1,0    20,0
АЧС-6 1000…1200     “    Перлит порис-               9,0    4,0    9,0
                         тый
АЧВ-1 2100…2600 Шаро-    Перлит                      1,5    10,0   12,0
                видный
АЧВ-2 1670…1970     “    Перлит-                     1,0    5,0    3,0
                         феррит
АЧК-1 1870…2290 Хлопье- Перлит                       20     2,0    20,0
                видный
АЧК-2 1670…1970     “    Феррит-                     0,5    2,0    2,5
                         перлит
[р], [υ] – не относятся к режиму жидкостной смазки