Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 54 стр.

UptoLike

Рубрика: 

1мягкая углеродистая сталь с 0,12% С, соломенно-желтые; 2углеродистая
сталь средней мягкости с 0,5% С, светло-желтые; 3углеродистая сталь средней
твердости с 0,9% С, светло-желтые; 4очень твердая углеродистая с 1,2% С,
белые; 5твердая марганцовистая сталь с 10...14% Mn, блестящие винно-
желтые; 6быстрорежущая сталь (10% W, 4% Cr, 0,7% С), темно-красные; 7
вольфрамовая сталь с
1,3 W, темно-красные; 8кремниевая сталь, светло-
желтые; 9хромистая сталь, цвет зависит от содержания углерода; 10
хромоникелевая сталь с 3...4% Ni, Cr
Рисунок 3.1 – Экспресс-оценка марки стали пробой на искру
Многолетние экспериментальные исследования износостойкости
сталей и сплавов, проведенные многими авторами и организациями, не
позволили создать единой справочной информации по хорошо известному
перечню сталей и сплавов. Но необходимость в такой информации
(создание банка данных) очевидна. Трудно судить о первопричинах
высокой или низкой
износостойкости, когда не указаны даже режимы
термической обработки, особенно температуры отпуска после закалки. С
помощью таблицы 3.6 сделана попытка проанализировать
износостойкость сталей основных структурных классов с учетом их
механических свойств в закаленном состоянии при температурах отпуска.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
    1       2      3      4      5       6      7      8       9     10

1 – мягкая углеродистая сталь с 0,12% С, соломенно-желтые; 2 – углеродистая
сталь средней мягкости с 0,5% С, светло-желтые; 3 – углеродистая сталь средней
твердости с 0,9% С, светло-желтые; 4 – очень твердая углеродистая с 1,2% С,
белые; 5 – твердая марганцовистая сталь с 10...14% Mn, блестящие винно-
желтые; 6 – быстрорежущая сталь (10% W, 4% Cr, 0,7% С), темно-красные; 7 –
вольфрамовая сталь с 1,3 W, темно-красные; 8 – кремниевая сталь, светло-
желтые; 9 – хромистая сталь, цвет зависит от содержания углерода; 10 –
хромоникелевая сталь с 3...4% Ni, Cr

        Рисунок 3.1 – Экспресс-оценка марки стали пробой на искру

      Многолетние экспериментальные исследования износостойкости
сталей и сплавов, проведенные многими авторами и организациями, не
позволили создать единой справочной информации по хорошо известному
перечню сталей и сплавов. Но необходимость в такой информации
(создание банка данных) очевидна. Трудно судить о первопричинах
высокой или низкой износостойкости, когда не указаны даже режимы
термической обработки, особенно температуры отпуска после закалки. С
помощью таблицы 3.6 сделана             попытка      проанализировать
износостойкость сталей основных структурных классов с учетом их
механических свойств в закаленном состоянии при температурах отпуска.