Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 57 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Инструментальные стали это углеродистые и легированные
стали, которые в результате термической обработки приобретают высокую
твердость, прочность и износостойкость, необходимые для обработки
материалов резанием или давлением. Для многих инструментальных
сталей характерна теплостойкость.
По структурному признаку большая часть инструментальных сталей
является заэвтектоидными и ледебуритными. Эта группа сталей после
закалки имеет высокую мартенситную структуру с
распределенными в ней
еще более твердыми карбидами. Их подвергают отпуску обычно таким
образом, чтобы сохранить для эксплуатации мартенситную структуру (с
дисперсными карбидами, выделившимися из мартенсита) и высокую
твердость 59...61 HRC
э
(большей частью 61...66 HRC
э
и выше).
Меньшую часть инструментальных сталей составляют эвтектоидные,
которые после закалки приобретают мартенситную структуру без
избыточных карбидов. Отпуск для большинства сталей этой группы
проводят таким образом, чтобы получить структуру троостита, более
низкую твердость (45...55 HRC
э
) и большую вязкость.
Еще одну группу инструментальных сталей образуют
высоколегированные сплавы с низким содержанием углерода.
Их подразделяют на две подгруппы:
- получающие после закалки безуглеродистый или
низкоуглеродистый мартенсит (30...50 HRC
э
);
- твердость повышается при отпуске (средний – 250...500
о
С)
вследствие выделения дисперсных интерметаллидных соединений;
- аустенитные стали высокой твердости (45...60 HRC
э
),
приобретаемой в результате выделения интерметаллидных соединений при
высоком отпуске (550...680
о
С).
Классификация инструментальных сталей по химическому составу
затруднительна. Большинство из них высоко- и сложнолегированные
(некоторые содержат до 30-45% легирующих элементов). Многие стали
даже при разном содержании легирующих элементов имеют близкие
свойства.
Все инструментальные стали по теплостойкости подразделяют на
три группы (по А.Ю. Геллеру): нетеплостойкие (углеродистые и
легированные стали, содержащие 3-5% Сr);
полутеплостойкие
(содержащие свыше 0,6-0,7% Сr и 3-18% Сr); теплостойкие
(высоколегированные стали, содержащие Cr, W, Mo, V, Co, ледобуритного
класса), получившие названия быстрорежущих.
      ▪ Инструментальные стали – это углеродистые и легированные
стали, которые в результате термической обработки приобретают высокую
твердость, прочность и износостойкость, необходимые для обработки
материалов резанием или давлением. Для многих инструментальных
сталей характерна теплостойкость.
      По структурному признаку большая часть инструментальных сталей
является заэвтектоидными и ледебуритными. Эта группа сталей после
закалки имеет высокую мартенситную структуру с распределенными в ней
еще более твердыми карбидами. Их подвергают отпуску обычно таким
образом, чтобы сохранить для эксплуатации мартенситную структуру (с
дисперсными карбидами, выделившимися из мартенсита) и высокую
твердость 59...61 HRCэ (большей частью 61...66 HRCэ и выше).
      Меньшую часть инструментальных сталей составляют эвтектоидные,
которые после закалки приобретают мартенситную структуру без
избыточных карбидов. Отпуск для большинства сталей этой группы
проводят таким образом, чтобы получить структуру троостита, более
низкую твердость (45...55 HRCэ) и большую вязкость.
      Еще     одну    группу    инструментальных      сталей   образуют
высоколегированные сплавы с низким содержанием углерода.
      Их подразделяют на две подгруппы:
      -    получающие       после    закалки     безуглеродистый    или
низкоуглеродистый мартенсит (30...50 HRCэ);
      - твердость повышается при отпуске (средний – 250...500 оС)
вследствие выделения дисперсных интерметаллидных соединений;
      - аустенитные стали высокой твердости (45...60 HRCэ),
приобретаемой в результате выделения интерметаллидных соединений при
высоком отпуске (550...680 оС).
      Классификация инструментальных сталей по химическому составу
затруднительна. Большинство из них высоко- и сложнолегированные
(некоторые содержат до 30-45% легирующих элементов). Многие стали
даже при разном содержании легирующих элементов имеют близкие
свойства.
      Все инструментальные стали по теплостойкости подразделяют на
три группы (по А.Ю. Геллеру): нетеплостойкие (углеродистые и
легированные стали, содержащие 3-5% Сr); полутеплостойкие
(содержащие свыше 0,6-0,7% Сr и 3-18% Сr); теплостойкие
(высоколегированные стали, содержащие Cr, W, Mo, V, Co, ледобуритного
класса), получившие названия быстрорежущих.