Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 59 стр.

большим количеством карбидов (течение стали больше, если в структуре
сохраняется остаточный аустенит).
      Действие механических напряжений на инструментальную сталь
усугубляется тепловым воздействием от тепла, выделяющегося при
резании и трении или передаваемого от материала, подвергаемого
горячему деформированию.
      Температура рабочей кромки инструмента из быстрорежущей стали
при резании достигает 550...650 оС. Кратковременный нагрев может
вызвать повышение температуры до еще больших значений (800...900 оС).
При таких температурах и высоких гидростатических давлениях в тонком
поверхностном слое инструментальной стали могут произойти
существенные изменения в его структуре и свойствах. Непосредственно у
зоны износа наряду с течением металла возникают вторично закаленная
зона и рекристаллизованные зерна. На стадии катастрофического износа
твердость рекристаллизованного участка заметно снижается до 60 HRCэ.
Такие же процессы могут протекать и в поверхностном слое материала
штампов.
      На свойства инструментальных сталей тепловое воздействие
оказывает более значительное влияние, чем на свойства многих
конструкционных сталей.
      По сравнению со сталями с ферритно-перлитной структурной
инструментальные стали, имеющие мартенситную или трооститную
структуру и высокую твердость, находятся в состоянии, значительно
отличающимся от равновесного, т.е. в менее устойчивом. Распад
мартенсита протекает с большей скоростью, чем коагуляция карбидов в
ферритно-цементитной смеси, и поэтому свойства инструментальной
стали изменяются более резко. Повышенный температурный режим
инструментальных сталей возникает еще вследствие того, что многие
инструменты работают без смазки. Это увеличивает трение, а
следовательно – тепловыделение.
      Высокие механические напряжения в рабочем слое стали
способствуют развитию в нем пластических деформаций с искажением в
нем формы и размеров. При этом увеличивается износ стали. Нагрев
рабочей кромки инструмента усиливает эти процессы. В связи с эти к
механическим и триботехническим свойствам инструментальных сталей
предъявляются повышенные требования как при повышенных
температурах, так и при обычных.
      Инструментальные стали типа У обладают высокой прочностью,
износостойкостью (3,98⋅10-4 ≤ И < 6,31⋅10-5). В этой связи их применяют
также в машиностроении для изготовления подшипников, различных