Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 38 стр.

UptoLike

Составители: 

кузнечные машины, применения комбинированных способов изготов-
ления поковки (вальцовка-штамповка на молоте или прессе и другие).
Для уменьшения расхода металла и упрощения штамповки ино-
гда рационально разбить деталь на две и более частей простой фор-
мы для штамповки их порознь с последующей сваркой. Для мелких
поковок более выгодна штамповка двух и более заготовок в одной
поковке с последующей разрезкой.
С целью уменьшения стоимости технологической оснастки необ-
ходимо стремиться к унификации поковки для различных деталей,
применению групповых поковок.
2.1.2. ВЫБОР ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБА ШТАМПОВКИ
При объёмной штамповке формообразование заготовки происходит
в полости (ручье) специального инструмента штампа. В зависимости
от типа штампа различают штамповку в открытых, закрытых штампах
(рис. 2.1) и в штампах для выдавливания ис. 2.2). Перспективно при-
менение штамповки выдавливанием в разъёмных матрицах (рис. 2.3).
В качестве штамповочного оборудования используются пневмати-
ческие штамповочные молоты, кривошипные и гидравлические прессы,
горизонтально-ковочные машины, ковочные вальцы, радиальнобжим-
ные машины и другое специализированное оборудование [1, 3].
Р и с. 2.1. Схемы штамповки:
а – на молоте в открытом штампе; б – на молоте в закрытом штампе;
38