ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
мычки; е – плоскостная калибровка
2.1.4. ВЫБОР СПОСОБА НАГРЕВА, ТЕРМИЧЕСКОГО РЕЖИМА
ШТАМПОВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОКОВКИ
В кузнечных цехах применяют следующие виды нагрева загото-
вок: пламенный, электрический и нагрев в жидкостях (в растворах
расплавленных солей). В условиях единичного и мелкосерийного
производства поковок экономически оправдано применение пламен-
ного нагрева. Нагрев заготовок в пламенных печах осуществляется с
помощью теплоты, выделяющейся при сжигании газообразного, жид-
кого или твёрдого топлива. Основными видами электрического на-
грева являются индукционный, контактный и в печах электросопро-
тивления. Преимуществами нагрева в расплавах солей являются бы-
строта, полное отсутствие окалины и равномерность прогрева загото-
вок. Электрический нагрев и нагрев в жидкостях применяются в
основном в условиях крупносерийного или массового производства
поковок. Для правильного установления температуры нагрева метал-
ла перед штамповкой необходимо знать её влияние на свойства ме-
талла. Прочность стали, характеризующая её сопротивление дефор-
мированию, с повышением температуры уменьшается. Это позволя-
ет уменьшить потребное давление (усилие) для изменения формы ме-
талла в ручьях штампа.
Область температур, при которых металл находится в наиболее
пластичном состоянии и обладает наименьшим сопротивлением пла-
стической деформации, называется температурным интервалом го-
рячей обработки давлением. Максимально допустимую температуру
нагрева перед штамповкой (верхний предел) Т
в
для углеродистых ста-
лей можно определить по следующей формуле [3]:
Т
в
= Т
с
-150
°
, (2.5)
где Т
с
– температура, соответствующая линии солидуса диаграммы
«железо-углерод», °С.
43
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
