Расчет приспособлений на точность. Дмитриев В.А - 18 стр.

UptoLike

17
от заданного и определяется как предельный допуск рассеяния рас-
стояний между измерительной и технологической базами в направле-
нии выполняемого размера. Возникает погрешность базирования
вследствие влияния отклонений размеров (
бр
), формы (
бф
) и распо-
ложения (
бп
) поверхностей заготовки, используемых при базирова-
нии
б
=
бр
+
бф
+
бп
.
(3.1)
Первая структурная составляющая
бр
имеет место при не со-
вмещении технологических и измерительных баз, а при совпадении
этих баз
бр
= 0. Отрицательное влияние отклонений формы и распо-
ложения базовых поверхностей заготовки на точность базирования
проявляется всегда. В значительной мере это происходит при базиро-
вании заготовок по "черным" (необработанным) базам, а также при
наличии точечного или линейного контакта заготовки с установоч-
ными элементами приспособления.
При расчете погрешности базирования предельные отклонения
размеров, формы и расположения базовых поверхностей заготовки
принимаются равными соответствующим допускам. Их величина оп-
ределяется по стандартам: для допусков размеров - по ГОСТ 25347-
82, ГОСТ 25348-82, ГОСТ 25349-82, для допусков формы и располо-
жения - по ГОСТ 24643-81 или ГОСТ 25069-81 [14,15].
Численные значения погрешности базирования
б
устанавли-
ваются геометрическим расчетом или с помощью размерного анализа.
Формулы для расчета составляющей
бр
для типовых случаев бази-
рования приведены в табл. П17 [1-5,10]. Расчет составляющих
бф
и
бп
рекомендуется производить с использованием методических ука-
заний, изложенных в работах [17,18]. Для уменьшения величины по-
грешности базирования следует соблюдать принцип совмещения баз,
устранять или уменьшать влияние зазоров между заготовкой и бази-
рующими элементами, обеспечивать базирование по прилегающим
поверхностям, выбирать рациональные схемы и конструкции устано-
вочных элементов и правильное их размещение в приспособлении.