Расчет приспособлений на точность. Дмитриев В.А - 20 стр.

UptoLike

19
лении погрешность
у.п.
может быть частично или полностью устра-
нена настройкой станка. При использовании нескольких одинаковых
приспособлений (дублеров, спутников) эта погрешность не компен-
сируется настройкой станка и полностью входит в состав погрешно-
сти
у
. В серийном производстве при частой переустановке приспо-
собления на величину
у.п
влияют износ и повреждение сопрягаемых
поверхностей. При соблюдении требований к смене приспособлений
и правильном выборе зазоров в сопряжениях
у.п
= 0,02...0,05 мм. В
каждом конкретном случае рекомендуется выполнять расчет в зави-
симости от схемы установки приспособления и заданной точности
посадочных элементов. В табл.П22 приведены расчетные зависимо-
сти для определения погрешности
у.п.
.
Пример 6. Заготовка (рис3.1) устанавливается на палец приспо-
собления для обработки паза в размеры "c" и "h" . Для выполнения
заданного техническими требованиями условия параллельности бо-
ковых поверхностей паза A и образующей базового отверстия Б в ка-
честве расчетного параметра следует принять допуск параллельности
образующей цилиндрической поверхности Б пальца, на который ус-
танавливается заготовка, относительно боковой поверхности Г на-
правляющих шпонок корпуса приспособления.
Для выполнения размера h из условия, что допуск параллель-
ности поверхности Д паза относительно оси отверстия Б должен быть
в пределах допуска на длине заготовки, в качестве расчетного пара-
метра следует принять допуск параллельности оси установочного
пальца к установочной плоскости В корпуса приспособления.
Погрешность установки приспособления относительно Т-
образных пазов стола станка влияет на точность положения оси паза
А относительно оси Б отверстия. С учетом принятой посадки по раз-
меру 14 Н7/g6 максимальный возможный зазор S
max
между шпонками
и Т-образными пазами стола равен
14Н7=14
+0.018
мм;
14 6 14
0 017
0 006
g
.
.
мм; S
max
= 0,018 + 0,0117= 0,035мм.