ВУЗ:
Составители:
микрообъемов. После того, как компоненты будут в основном распределены по объему, скорости кон-
вективного и диффузионного смешений будут сопоставимы. Перераспределение частиц на участке II
идет на уровне микрообъемов. Поэтому скорость смешивания уменьшается. Затем диффузионное сме-
шивание становится преобладающим и заметное влияние на процесс оказывает сегрегация. В опреде-
ленный момент времени диффузионное смешение и сегрегация уравновесится и дальнейшее смешение
не имеет смысла (участок III). Скорость распределения частиц зависит от характера движения потока
материала в смесителе, концентрации и от физико-механических свойств частиц зависит от свойств
компонентов и конструкции смесителе.
Конструкции смесителей периодического действия. Смесители периодического действия имеют
широкое применение в пищевой промышленности. Их целесообразно использовать особенно в тех слу-
чаях, когда требуется смешение большого количества компонентов. При непрерывном смешивании ап-
паратурное оформление процесса усложняется за счет оборудования для непрерывного дозирования
компонентов в смеситель. Этого можно избежать при периодическом процессе смешения.
Циркуляционные смесители. В циркуляционных смесителях материал перемещается по замкнутому
контуру, т.е. циркулирует. Это планетарно-шнековый смеситель с вращающимся конусом (рис. 41).
Вдоль образующей конической поверхности корпуса
установлен вращающийся шнек, который имеет дополнительный
привод, обеспечивающий его планетарное перемещение вокруг оси
аппарата. Под действием вращающегося шнека сыпучий
материал перемещается из нижней части емкости в верхнюю и
опускается назад к основанию в приосной зоне емкости.
Таким образом образуется замкнутый циркуляционный контур,
который циклически перемещается вокруг оси аппарата.
Планетарно-шнековый смеситель целесообразно использовать
для материалов, склонных к сегрегированию, которые имеют
среднюю и высокую зерни- стость при большом различии по
размеру и плотности.
Достоинства: высокая интенсивность циркуляции для хорошо
сыпучих несвязных материалов.
Недостатки: относительная сложность конструкции, имеющие два привода, отсюда малая надеж-
ность.
Объемные смесители. Механизм объемного смешивания состоит в хаотическом перемещении мак-
рообъемов перемешиваемой среды, сопровождаемое периодическим разрушением макрообъемов. К та-
кого рода смесителям относится ленточные смесители, гребковые, барабанные с насадочным устройст-
вом. Рабочие элементы этих смесителей (лента, гребки, лопасти) захватывают макрообъемы перемеши-
ваемой среды и перемещают их в пределах объема перемешиваемой среды.
Недостатки: низкая надежность как следствие больших вращающихся масс, повышенная энергоем-
кость и металлоемкость.
Рис. 42 Барабанный смеситель Рис. 43 Гребковый смеситель
Смесители с диффузионным принципом смешивания. Диффузионное смешивание возникает в ре-
зультате хаотического перемешивания (квазидиффузии) отдельных частиц сыпучего материала. Поэто-
му этот механизм смешивания целесообразно использовать для несвязных хорошо сыпучих материалов.
Для интенсификации процесса диффузионного смешивания сыпучий материал переводят в разряженное
состояние, характеризующийся интенсивным взаимным перемещением частиц. Такое состояние может
Рис. 41 Планетарно-шнековый
смеситель с вращающимся конусом:
1 – корпус; 2 – привод шнека 6; 3 – при-
вод водила
7
; 4, 5
–
косоз
у
бые пе
р
едачи
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
