Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 194 стр.

Этот метод используется для обнаружения дефектов в магнитных и немаг-
нитных материалах на глубине от нескольких миллиметров до 10 метров.
       Ультразвуковая дефектоскопия может осуществляться несколькими
методами.
       Теневой метод основан на регистрации волн, прошедших сквозь
контролируемый объект. В дефектоскопе, работающем на этом принципе,
дефект определяется вводом импульса в деталь, установленную между из-
лучателем и приемником (рис. 14.4). При включении ультразвукового ге-
нератора (1) на излучающую пьезоэлектрическую пластину (2) подается
переменная разность потенциалов, и пластинка начинает колебаться. Ко-
лебания в виде ультразвуковых волн передается в деталь (3). При обнару-
жении дефекта ультразвуковые волны, посланные излучателем, отразятся
от дефектов и не попадут на приемную пьезоэлектрическую пластинку (4).
В результате этого за дефектом образуется звуковая тень, на приемной
пластинке не возникнет пьезоэлектрических зарядов и на приборе (5) не
будет показаний. Это указывает на наличие дефекта.
       Недостаток этого метода – необходимость доступа к детали с двух
сторон.
       Эхо-метод основан на регистрации волн, отраженных от дефекта
или поверхности раздела двух сред. В импульсном дефектоскопе (рис.
14.5), работающем на этом принципе, импульсный генератор (1) возбужда-
ет пьезоэлектрический излучатель (2). От него в деталь (3) поступают
ультразвуковые колебания в виде коротких импульсов. При достижении
противоположной стороны детали или встречи на пути дефекта (8), им-
пульсы отражаются от них и возвращаются к приемному щупу (4), где вы-
зывают механические колебания. Электрические сигналы появляющиеся в
пьезоэлектрическом щупе, усиливаются усилителем (5). Одновременно с
генератором (1) включается генератор развертки (7) на экране трубки (6) и
появляется начальный импульс в виде вертикального пика и при наличии в
детали дефекта отражается от него. Импульс данного сигнала появляется в
виде развертки луча на расстоянии L2 от первого импульса. Расстояние L1
соответствует глубине залегания дефекта, а L2 – толщине детали. В отли-
чие от теневого импульсный метод позволяет обнаружить дефекты только
с одной стороны детали.
       Промышленность выпускает ультразвуковые дефектоскопы: УДМ-
1М, УДМ-3 и др. Наибольшее распространение получил дефектоскоп УЗД-
7Н, позволяющий контролировать детали толщиной от 10 мм до 3 м обои-
ми способами.
       Скрытые дефекты в деталях обнаруживают просвечиванием рентге-
новскими или гамма-лучами. Известны два метода гамма-дефектоскопии:
фотографический и ионизационный. Первый отличается наглядностью и
объективностью результатов, второй имеет преимущества в скорости кон-
троля.



                                   194