ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
195
Рис. 14.4. Схема обнаружения дефекта
в детали теневым ультразвуковым
методом: 1 – ультразвуковой генера-
тор; 2, 4 – пьезоэлектрическая пласти-
на; 3 – деталь; 5 – прибор; 6 – дефект
Рис. 14.5. Схема импульсного дефектоскопа:
1 – импульсный генератор; 2 – пьезоэлектри-
ческий генератор; 3 – деталь; 4 – приемный
щуп; 5 – усилитель; 6 – экран трубки; 7 - гене-
ратор разводки; 8 – дефект
Рентгеновский метод дефектоскопии заключается в просвечивании
на пленку или экран контролируемого места рентгеновскими лучами. Ме-
тод основан на том, что различные среды поглощают рентгеновские лучи
по-разному и поэтому на экране или пленке различная разность свечения.
Экран прибора освещен ярче при пересечении лучами пустот, чем сплош-
ность тела. Толщина просвечиваемого тела зависит от величины напряже-
ния. Просвечивание рентгеновскими лучами применяется для контроля ка-
чества сварных швов и литья из легких сплавов. В настоящее время выпус-
каются переносные рентгеновские установки РУП-120-5-1, РУП-200-5-1,
РУП-150-10-1, РУП-20-20-5-, РУП-400-5-1- и др.
Для гамма-дефектоскопии используются радиоактивные изотопы ко-
бальта-60, тантала-182, цезия-137 и др. Наибольшей проникающей способ-
ностью обладают лучи кобальта-60.
Гамма-дефектоскоп (рис. 14.6) состоит из свинцового контейнера (1) с
препаратом, помещенным в закрытый корпус (2), залитый свинцом (3).
Управление перемещением препарата дистанционное – рукояткой (6) через
канат (4), помещенный в металлическую трубку (5). Горные машины и обо-
рудование можно диагностировать на передвижных установках и на ста-
ционарных постах. Так, для крупногабаритного оборудования, а также ста-
ционарных машин целесообразно использовать передвижные или перенос-
ные диагностические приборы. Для контроля ответственных сборочных еди-
ниц с небольшим сроком службы желательна установка постоянных диагно-
стических приборов.
Рис. 14.4. Схема обнаружения дефекта Рис. 14.5. Схема импульсного дефектоскопа: в детали теневым ультразвуковым 1 – импульсный генератор; 2 – пьезоэлектри- методом: 1 – ультразвуковой генера- ческий генератор; 3 – деталь; 4 – приемный тор; 2, 4 – пьезоэлектрическая пласти- щуп; 5 – усилитель; 6 – экран трубки; 7 - гене- на; 3 – деталь; 5 – прибор; 6 – дефект ратор разводки; 8 – дефект Рентгеновский метод дефектоскопии заключается в просвечивании на пленку или экран контролируемого места рентгеновскими лучами. Ме- тод основан на том, что различные среды поглощают рентгеновские лучи по-разному и поэтому на экране или пленке различная разность свечения. Экран прибора освещен ярче при пересечении лучами пустот, чем сплош- ность тела. Толщина просвечиваемого тела зависит от величины напряже- ния. Просвечивание рентгеновскими лучами применяется для контроля ка- чества сварных швов и литья из легких сплавов. В настоящее время выпус- каются переносные рентгеновские установки РУП-120-5-1, РУП-200-5-1, РУП-150-10-1, РУП-20-20-5-, РУП-400-5-1- и др. Для гамма-дефектоскопии используются радиоактивные изотопы ко- бальта-60, тантала-182, цезия-137 и др. Наибольшей проникающей способ- ностью обладают лучи кобальта-60. Гамма-дефектоскоп (рис. 14.6) состоит из свинцового контейнера (1) с препаратом, помещенным в закрытый корпус (2), залитый свинцом (3). Управление перемещением препарата дистанционное – рукояткой (6) через канат (4), помещенный в металлическую трубку (5). Горные машины и обо- рудование можно диагностировать на передвижных установках и на ста- ционарных постах. Так, для крупногабаритного оборудования, а также ста- ционарных машин целесообразно использовать передвижные или перенос- ные диагностические приборы. Для контроля ответственных сборочных еди- ниц с небольшим сроком службы желательна установка постоянных диагно- стических приборов. 195
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 193
- 194
- 195
- 196
- 197
- …
- следующая ›
- последняя »