Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 195 стр.

UptoLike

Составители: 

195
Рис. 14.4. Схема обнаружения дефекта
в детали теневым ультразвуковым
методом: 1 ультразвуковой генера-
тор; 2, 4 пьезоэлектрическая пласти-
на; 3 деталь; 5 прибор; 6 дефект
Рис. 14.5. Схема импульсного дефектоскопа:
1 импульсный генератор; 2 пьезоэлектри-
ческий генератор; 3 деталь; 4 приемный
щуп; 5 усилитель; 6 экран трубки; 7 - гене-
ратор разводки; 8 дефект
Рентгеновский метод дефектоскопии заключается в просвечивании
на пленку или экран контролируемого места рентгеновскими лучами. Ме-
тод основан на том, что различные среды поглощают рентгеновские лучи
по-разному и поэтому на экране или пленке различная разность свечения.
Экран прибора освещен ярче при пересечении лучами пустот, чем сплош-
ность тела. Толщина просвечиваемого тела зависит от величины напряже-
ния. Просвечивание рентгеновскими лучами применяется для контроля ка-
чества сварных швов и литья из легких сплавов. В настоящее время выпус-
каются переносные рентгеновские установки РУП-120-5-1, РУП-200-5-1,
РУП-150-10-1, РУП-20-20-5-, РУП-400-5-1- и др.
Для гамма-дефектоскопии используются радиоактивные изотопы ко-
бальта-60, тантала-182, цезия-137 и др. Наибольшей проникающей способ-
ностью обладают лучи кобальта-60.
Гамма-дефектоскоп (рис. 14.6) состоит из свинцового контейнера (1) с
препаратом, помещенным в закрытый корпус (2), залитый свинцом (3).
Управление перемещением препарата дистанционное рукояткой (6) через
канат (4), помещенный в металлическую трубку (5). Горные машины и обо-
рудование можно диагностировать на передвижных установках и на ста-
ционарных постах. Так, для крупногабаритного оборудования, а также ста-
ционарных машин целесообразно использовать передвижные или перенос-
ные диагностические приборы. Для контроля ответственных сборочных еди-
ниц с небольшим сроком службы желательна установка постоянных диагно-
стических приборов.
Рис. 14.4. Схема обнаружения дефекта      Рис. 14.5. Схема импульсного дефектоскопа:
  в детали теневым ультразвуковым         1 – импульсный генератор; 2 – пьезоэлектри-
 методом: 1 – ультразвуковой генера-       ческий генератор; 3 – деталь; 4 – приемный
тор; 2, 4 – пьезоэлектрическая пласти-    щуп; 5 – усилитель; 6 – экран трубки; 7 - гене-
 на; 3 – деталь; 5 – прибор; 6 – дефект             ратор разводки; 8 – дефект

      Рентгеновский метод дефектоскопии заключается в просвечивании
на пленку или экран контролируемого места рентгеновскими лучами. Ме-
тод основан на том, что различные среды поглощают рентгеновские лучи
по-разному и поэтому на экране или пленке различная разность свечения.
Экран прибора освещен ярче при пересечении лучами пустот, чем сплош-
ность тела. Толщина просвечиваемого тела зависит от величины напряже-
ния. Просвечивание рентгеновскими лучами применяется для контроля ка-
чества сварных швов и литья из легких сплавов. В настоящее время выпус-
каются переносные рентгеновские установки РУП-120-5-1, РУП-200-5-1,
РУП-150-10-1, РУП-20-20-5-, РУП-400-5-1- и др.
     Для гамма-дефектоскопии используются радиоактивные изотопы ко-
бальта-60, тантала-182, цезия-137 и др. Наибольшей проникающей способ-
ностью обладают лучи кобальта-60.
      Гамма-дефектоскоп (рис. 14.6) состоит из свинцового контейнера (1) с
препаратом, помещенным в закрытый корпус (2), залитый свинцом (3).
Управление перемещением препарата дистанционное – рукояткой (6) через
канат (4), помещенный в металлическую трубку (5). Горные машины и обо-
рудование можно диагностировать на передвижных установках и на ста-
ционарных постах. Так, для крупногабаритного оборудования, а также ста-
ционарных машин целесообразно использовать передвижные или перенос-
ные диагностические приборы. Для контроля ответственных сборочных еди-
ниц с небольшим сроком службы желательна установка постоянных диагно-
стических приборов.


                                          195