Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 193 стр.

UptoLike

Составители: 

193
нут. Микропористый порошок силикогеля оседает в трещинах и вытягивает
из них флюоресцирующую жидкость. При облучении ультрафиолетовым
светом порошок начинает светиться ярким зелено-желтоватым светом, по-
казывая места расположения трещин.
Для люминесцентной дефектоскопии нашли применение дефекто-
скопы ЛД-2, ЛД-3, а также стационарный дефектоскоп ЛДА-3 (рис. 14.3).
Люминесцентные дефектоскопы отличаются высокой производительно-
стью и простотой изготовления. Ими можно выявить трещины толщиной
менее 5 мкм, расположенные в любых направлениях.
Рис. 14.3. Схема люминесцентного дефектоскопа:
1 рефлектор; 2 светофильтр; 3 ртутно-кварцевая лампа; 4 высоковольт-
ный трансформатор; 5 силовой трансформатор; 6 деталь
Цветной метод наиболее простой и доступный для ремонтных
предприятий различной мощности. На контролируемую обезжиренную
поверхность наносят состав керосина, трансформаторного масла, скипида-
ра и красителя. Этот раствор хорошо проникает во все трещины, имеющие
выход на поверхность. Спустя 5 10 минут раствор смывают и наносят бе-
лую глину, которая впитывает раствор и показывает рисунок трещин.
Цветной метод применяют для выявления трещин не менее 20 30 мкм в
деталях из магнитного и немагнитного материала.
Акустический метод диагностики основан на измерении уровней
шума и вибрации, создаваемых машиной. Для оценки уровня шума при-
меняют шумометры, стетоскопы, вибраторы, спектрометры звуковых
частот и др.
Ультразвуковой метод дефектоскопии основан на том, что ультра-
звуковые колебания распространяются в металле в виде направленных
пучков и отражаются от дефектного участка детали (трещины, непровары,
раковины и т.п.), нарушающего сплошность детали. Это происходит в ре-
зультате резкого изменения плотности среды и акустического сопротивления.
нут. Микропористый порошок силикогеля оседает в трещинах и вытягивает
из них флюоресцирующую жидкость. При облучении ультрафиолетовым
светом порошок начинает светиться ярким зелено-желтоватым светом, по-
казывая места расположения трещин.
      Для люминесцентной дефектоскопии нашли применение дефекто-
скопы ЛД-2, ЛД-3, а также стационарный дефектоскоп ЛДА-3 (рис. 14.3).
Люминесцентные дефектоскопы отличаются высокой производительно-
стью и простотой изготовления. Ими можно выявить трещины толщиной
менее 5 мкм, расположенные в любых направлениях.




                    Рис. 14.3. Схема люминесцентного дефектоскопа:
       1 – рефлектор; 2 – светофильтр; 3 – ртутно-кварцевая лампа; 4 – высоковольт-
                ный трансформатор; 5 – силовой трансформатор; 6 – деталь

      Цветной метод – наиболее простой и доступный для ремонтных
предприятий различной мощности. На контролируемую обезжиренную
поверхность наносят состав керосина, трансформаторного масла, скипида-
ра и красителя. Этот раствор хорошо проникает во все трещины, имеющие
выход на поверхность. Спустя 5 – 10 минут раствор смывают и наносят бе-
лую глину, которая впитывает раствор и показывает рисунок трещин.
Цветной метод применяют для выявления трещин не менее 20 – 30 мкм в
деталях из магнитного и немагнитного материала.
      Акустический метод диагностики основан на измерении уровней
шума и вибрации, создаваемых машиной. Для оценки уровня шума при-
меняют шумометры, стетоскопы, вибраторы, спектрометры звуковых
частот и др.
      Ультразвуковой метод дефектоскопии основан на том, что ультра-
звуковые колебания распространяются в металле в виде направленных
пучков и отражаются от дефектного участка детали (трещины, непровары,
раковины и т.п.), нарушающего сплошность детали. Это происходит в ре-
зультате резкого изменения плотности среды и акустического сопротивления.



                                       193