Физико-химические основы литейного производства. Дурина Т.А. - 120 стр.

является применение формовочных смесей с повышенной способностью
отводить тепло от отливки. Интенсивность охлаждения отливки зависит от
соотношения коэффициентов аккумуляции тепла металла и формы.
Коэффициент аккумуляции тепла формовочной массы (Bф=К С γ , где К—
коэффициент теплопроводности, С — теплоемкость и γ —
     удельный вес) может практически изменяться в широких пределах без
увеличения скорости охлаждения отливки, т. е. без возможности образования
трещин в металле.

Уде́льный ве́с определяется как отношение веса вещества P к занимаемому
им единице объёма V. Удельный вес вещества измеряется в н/м³ в
международной системе единиц СИ

     В качестве специальных формовочных материалов могут применяться
хромомагнезит, хромистый железняк, магнезит, а также в виде добавки в
обычные песчано-глинистые смеси — чугунная стружка и другие вещества с
высокой теплопроводностью, теплоемкостью и удельным весом.
     Устранению пригара содействует также инертность специальных
формовочных материалов по отношению к заливаемому сплаву и его
окислам. Значение инертности легко проследить при литье специальных
сталей. Например, при производстве отливок из высокомарганцовистой стали
замена кварцевого песка в составе формовочной смеси чистым молотым
магнезитом устраняет пригар не только вследствие увеличения
теплопроводности этой смеси, но и ввиду инертности окиси магния (MgO) по
отношению к закиси марганца (МnО) и закиси железа (FeO).
     Таким образом, формовочные материалы с повышенным
коэффициентом аккумуляции тепла содействуют получению стекловидного
пригара благодаря увеличению степени переохлаждения пригарной корки;
жидкое стекло приводит к тем же результатам вследствие уменьшения
критической величины переохлаждения, необходимой для получения
пригара в аморфном состоянии. Специальные формовочные материалы с

                                                                        120