Теория и практика математического моделирования в современном литейном производстве. Дурина Т.А. - 91 стр.

водорода и сажистого углерода или плавку и перегрев металла производить
на углеродосодержащей огнеупорной колоше, причем с повышением Тb и
увеличением количества боя графитовых электродов в огнеупорной колоше
угар металла при плавке в газовой вагранке должен снижаться.




11. Прогнозирование на основе расчетов по математическим моделям
усовершенствования        плавильных       процессов,     разработки     новых
изобретений на примере Пакета FLOW-3D


     В настоящее время существует дефицит информации о системах
автоматизированного моделирования литейных процессов (САМ ЛП).
Многие из описаний систем имеют общий характер и намеренно не
затрагивают некоторые специальные вопросы, связанные с оригинальными
математическими       моделями   и особенностями        численных   алгоритмов
компьютерного анализа.
     Часто    причиной     несовпадения     результатов     моделирования     с
экспериментом и, особенно, по литейным дефектам, образование которых
может происходить вне полости отливки, является игнорирование при
моделировании отдельных этапов технологического процесса. Например, при
моделировании отливок, изготовляемых литьем под давлением, зона пресс-
поршня, в которой может произойти захват воздуха расплавом, как правило,
не рассматривается.
     Круг основных литейных задач (задачи заполнения, затвердевания и
образования усадочных дефектов) может быть существенно расширен за счет
особенностей гидродинамического литейного пакета FLOW-3D.
     Прежде     всего,     FLOW-3D     –     это   программный         комплекс
гидродинамического анализа общего назначения, позволяющий решать
задачи механики жидкости и газа во многих областях промышленности, в
том числе в металлургии и литейном производстве. FLOW-3D включает
                                                                             91