Теория и практика математического моделирования в современном литейном производстве. Дурина Т.А. - 90 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

90
10.4. Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
На основании анализа полученной математической модели
(зависимости У
мет
от Ш
с
и Т
b
, связанной с α) были сделаны выводы о
нецелесообразности использования большого количества стали в шихте
газовых вагранок, о рациональности применения подогрева подаваемого в
газовые горелки воздуха, снижении величины коэффициента расхода воздуха
по мере увеличения температуры воздуха, о необходимости добавки в зону
перегрева металла раскислителей, в частности углерода, образующегося при
разложении углеродов
или вдуваемого в виде порошка, а также загружаемого
в виде кусков (электродного боя).
Комплексный подход к моделированию сложных процессов позволяет
учитывать влияние на показатели процесса многих факторов путем выбора
общественных факторов, связанных с другими факторами, изменение
которых происходит в зависимости от обобщенных факторов. Так, в
рассматриваемом примере математического моделирования зависимость α
=
f (T
b
) позволила учитывать изменение окислительных свойств печной
атмосферы, изменение состава и температуры продуктов сгорания в
плавильном агрегате. В конечном итоге сложный процесс был сведен к менее
сложному, что позволило применить математическое моделирование при
ортогональном планировании двухфакторных экспериментов.
Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
сводятся к следующему.
1.
Эффективность процесса плавки металла, в газовой
вагранке может быть высокой при подаче в горелки горячего воздуха и
снижении коэффициента расхода воздуха.
2.
При количестве стали в составе шихты 10 % потери металла
от окисления можно уменьшить до 0 при Т
b
290 К (647˚С).
3.
Для увеличения количества стали в составе шихты (больше
10 %) необходимо вводить в продукты сгорания раскислители в виде 
  10.4. Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
        На        основании   анализа    полученной    математической      модели
(зависимости Умет от Шс и Тb, связанной с α) были сделаны выводы о
нецелесообразности использования большого количества стали в шихте
газовых вагранок, о рациональности применения подогрева подаваемого в
газовые горелки воздуха, снижении величины коэффициента расхода воздуха
по мере увеличения температуры воздуха, о необходимости добавки в зону
перегрева металла раскислителей, в частности углерода, образующегося при
разложении углеродов или вдуваемого в виде порошка, а также загружаемого
в виде кусков (электродного боя).
     Комплексный подход к моделированию сложных процессов позволяет
учитывать влияние на показатели процесса многих факторов путем выбора
общественных факторов, связанных с другими факторами, изменение
которых происходит в зависимости             от обобщенных факторов. Так, в
рассматриваемом примере математического моделирования зависимость α =
f (Tb) позволила учитывать изменение окислительных свойств печной
атмосферы, изменение состава и температуры продуктов сгорания в
плавильном агрегате. В конечном итоге сложный процесс был сведен к менее
сложному, что позволило применить математическое моделирование при
ортогональном планировании двухфакторных экспериментов.
     Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
сводятся к следующему.
             1.      Эффективность      процесса   плавки   металла,   в   газовой
вагранке может быть высокой при подаче в горелки горячего воздуха и
снижении коэффициента расхода воздуха.
             2.      При количестве стали в составе шихты 10 % потери металла
от окисления можно уменьшить до 0 при Тb 290 К (647˚С).
             3.      Для увеличения количества стали в составе шихты (больше
10 %) необходимо вводить в продукты сгорания раскислители в виде
                                                                               90

Страницы