ВУЗ:
Составители:
89
При прочих одинаковых условиях большое влияние на повышение
производительности вагранки оказывает создание условий для равномерного
распределения газов по сечениям шахты. Экспериментально установлено и
производственным внедрением на ряде заводов подтверждено, что в этом
отношении значительные преимущества имеют вагранки с коническими
шахтами типа доменных. Для этих вагранок при расположен8ии зоны
плавления в
основании прямого усеченного конуса шахты достижимая
производительность G
д
определяется по формуле
()
()
⎭
⎬
⎫
⎩
⎨
⎧
⎥
⎦
⎤
⎢
⎣
⎡
−−⋅++⋅⋅⋅π⋅=
2
11
2
2
2
11д
34.0DDDDD
3
1
H25,0207,2G
где Н
1
– высота части шахты, заполняемой рабочими колошами шихты,
(высота прямого усеченного конуса шахты), м; D
1
– диаметр шахты в
горизонтальных свободных сечениях у загрузочного окна и сужении на
переходе стенок горна в заплечики, D
2
– максимальный диаметр шахты в
свободном горизонтальном сечении на переходе стенок заплечиков в
основании стенок конической шахты, м.
Эффективность вагранок с шахтами доменного типа по сравнению с
цилиндрическими вагранками повышается по мере увеличения размеров
вагранок. Так, например, вагранка с цилиндрической шахтой при D
ш
= 1,7 м,
Н
ш
= 10,2 м, V
ш
= 23,15 м
3
позволяет достигать производительности С
ф
=18,4
т/ч, а вагранка с шахтой доменного типа при D
1
= 1,7 м, Н
1
> 10,2 м, D
2
> 1,7
м, оптимальном внутреннем профиле и объеме конической шахты,
заполняемой шихтой, 23,15 м
3
может плавить 30,7 т чугуна в час. При
одинаковом объеме шахты, загружаемой шихтой и D
ш
=D
1
= 3 м
производительность вагранки с цилиндрической шахтой может достигать 60
т/ч, а вагранки с шахтой доменного типа и оптимальном внутреннем профиле
– 143 т/ч.
Изложенное выше применимо для газовых вагранок с учетом замены
твердого топлива на газообразное.
При прочих одинаковых условиях большое влияние на повышение производительности вагранки оказывает создание условий для равномерного распределения газов по сечениям шахты. Экспериментально установлено и производственным внедрением на ряде заводов подтверждено, что в этом отношении значительные преимущества имеют вагранки с коническими шахтами типа доменных. Для этих вагранок при расположен8ии зоны плавления в основании прямого усеченного конуса шахты достижимая производительность Gд определяется по формуле ⎧ ⎡1 ( ) 2 ⎤⎫ G д = 2,207 ⋅ ⎨0,25π ⋅ H 1 ⋅ ⎢ ⋅ D 12 + D 22 + D 1 ⋅ D − (D 1 − 0.34 ) ⎥ ⎬ ⎩ ⎣3 ⎦⎭ где Н1 – высота части шахты, заполняемой рабочими колошами шихты, (высота прямого усеченного конуса шахты), м; D1 – диаметр шахты в горизонтальных свободных сечениях у загрузочного окна и сужении на переходе стенок горна в заплечики, D2 – максимальный диаметр шахты в свободном горизонтальном сечении на переходе стенок заплечиков в основании стенок конической шахты, м. Эффективность вагранок с шахтами доменного типа по сравнению с цилиндрическими вагранками повышается по мере увеличения размеров вагранок. Так, например, вагранка с цилиндрической шахтой при Dш = 1,7 м, Нш = 10,2 м, Vш = 23,15 м3 позволяет достигать производительности Сф =18,4 т/ч, а вагранка с шахтой доменного типа при D1 = 1,7 м, Н1 > 10,2 м, D2 > 1,7 м, оптимальном внутреннем профиле и объеме конической шахты, заполняемой шихтой, 23,15 м3 может плавить 30,7 т чугуна в час. При одинаковом объеме шахты, загружаемой шихтой и Dш =D1 = 3 м производительность вагранки с цилиндрической шахтой может достигать 60 т/ч, а вагранки с шахтой доменного типа и оптимальном внутреннем профиле – 143 т/ч. Изложенное выше применимо для газовых вагранок с учетом замены твердого топлива на газообразное. 89
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »