Курсовое и дипломное проектирование. Дворецкий С.И - 15 стр.

UptoLike

Lj
j
qN
m
j
jjj
VN
τ
=
β
α
,,
1
min
при ограничениях:
на общее время работы технологической схемы
=
τ+τ
m
j
Lj
T
b
B
1
эфф
1
;
jj
mj
L
N
τ
=
τ
= ,1
max
;
(
)
(
)
j
z
j
j
j
z
j
bS
V
bS
jj
ϕ
ϕ
++ 11
,
где
jj
βα ,
коэффициенты, полученные методом наименьших квадратов по данным прейскурантных цен на
стандартное оборудование. Эта задача может быть решена численными методами нелинейного
программирования.
Необходимым условием выбора технологического оборудования является надежность и безопасность его
работы в течение установленного регламентом срока. При этом предпочтение следует отдавать серийно
выпускаемому промышленностью технологическому оборудованию, подбор которого после проведения
необходимых расчетов производится по каталогам машиностроительных заводов [40 – 45, 47].
Несмотря на многообразие серийно выпускаемого оборудования, при проектировании и модернизации
производств часто приходится разрабатывать нестандартное оборудование, отличающееся от стандартного
более высокими технико-экономическими показателями.
Нестандартное оборудование ориентировано на конкретный технологический процесс и проектируется
специально для него из расчета на заданную производительность.
Расчет нестандартного оборудования производится аналогично расчету стандартного оборудования.
Выбрав тип оборудования и определив его размеры, студент выполняет механические расчеты и
разрабатывает чертежи нестандартного оборудования.
3.4 Разработка принципиальной технологической схемы
со средствами автоматизации и ее описание
Принципиальную технологическую схему разрабатывают на основе эскизной технологической схемы и
чертежей общего вида выбранного оборудования. При этом выбираются способы доставки сырья в цех и
отгрузки готовой продукции, обезвреживания и удаления отходов производства, вопросы обеспечения
экологической безопасности и охраны труда, автоматизации и механизации производства.
Аппараты можно изображать без соблюдения масштаба, но с учетом соотношения размеров.
Обязательным является распределение их по высотным отметкам. По горизонтали аппаратуру располагают
последовательно в соответствии с технологическими стадиями процесса. Расстояние между аппаратами на
схеме должно быть таким, чтобы она удобно читалась.
Каждый аппарат изображается по контурам или в разрезе, отражающим его принципиальное устройство.
При установке на технологической стадии нескольких однотипных аппаратов, работающих параллельно,
изображают один, а число их указывают в экспликации на оборудование. Для непрерывных процессов при
использовании каскада изображают все аппараты.
Основные материальные потоки наносят четкими сплошными линиями с указанием их
направления и нумерацией потоков, расшифровка которой приводится в правом верхнем углу схемы.
Каждый аппарат на технологической схеме должен иметь номер, который сохраняется во всех
частях проекта (технологической, строительной, электротехнической и т.д.). Аппараты на схеме
нумеруют слева направо с учетом технологической последовательности.
На технологической схеме обязательно отмечают, откуда и как поступает в цех сырье, куда и каким
способом удаляется готовая продукция, отходы, сточные воды. При большом расходе сырья целесообразно
организовать его прием на цеховой склад. В этом случае изображают схему приема сырья в цех (исходная тара
способ разгрузкиприемная емкость). Если для транспортировки сырья и готовой продукции предусмотрен
напольный транспорт, это указывают на технологической схеме.
На принципиальной технологической схеме изображают оборудование не только основных, но и
вспомогательных технологических стадий (операций), таких, как подготовка (измельчение, растворение,
суспензирование и т.д.) и дозирование сырья, промежуточное хранение продуктов, поглощение отходящих
газов и т.п.
На линиях основных и вспомогательных потоков показывают условными обозначениями арматуру.
После изображения всего оборудования и материальных потоков составляется экспликация
оборудования. Экспликация содержит номер, обозначение чертежа аппарата, наименование оборудования,
основную характеристику, количество аппаратов и конструкционный материал.
На принципиальной технологической схеме изображают функциональную схему автоматизации.
Автоматизация технологической схемы должна обеспечить контроль, регулирование и сигнализацию
предельных значений параметров процесса и состояния технологического оборудования, блокировку и
остановку технологических машин и аппаратов в аварийных ситуациях.