Основы проектирования химических производств. Дворецкий С.И - 64 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

При использовании неметаллических трубопроводов необходимо учитывать их невысокую механи-
ческую прочность. Поэтому при совместной прокладке металлических и неметаллических труб послед-
ние необходимо располагать так, чтобы исключить повреждения их при эксплуатации и монтаже.
Горячие трубопроводы размещают на расстоянии трех-пяти собственных диаметров от других труб.
Если трубопровод работает при температуре выше 20 °С и имеет большую длину, то необходимо пре-
дусматривать на нем П-образные участки для компенсации температурных удлинений.
Трубопроводы должны обязательно иметь уклон в сторону аппаратов, служащих сборником жидко-
сти, сливаемой при остановке технологического процесса. Уклон для безнапорных трубопроводов дол-
жен быть больше, чем для напорных. Безнапорные трубопроводы должны иметь на поворотах люки для
чистки.
Рассмотрим далее трубопроводную обвязку некоторых технологических узлов [26].
Узел насос-емкость. В химической промышленности чаще всего применяют центробежные и порш-
невые насосы с электрическим приводом. Как правило, для одной емкости предусматривают два насоса:
рабочий и резервный. На рис. 36 представлена схема обвязки такого узла.
Рис. 36. Схема обвязки узла "насос-емкость":
1 – сборник; 2 – рабочие или резервные насосы; 3 – манометры;
4 – сосуд; 5 – гребенка регулирующая клапана
Если в технологической схеме предусматриваются два рабочих насо-
са, то на нагнетательных трубопроводах устанавливают обратные клапа-
ны, предотвращающие вращение рабочего колеса насоса в обратную сто-
рону при выходе его из строя. Для уменьшения пульсации потока жидко-
сти в трубопроводе, особенно в случае использования плунжерных насо-
сов, на нагнетательном трубопроводе устанавливают сосуд (на схеме ука-
зан под номером 4), в который подается газ из баллона (пунктирная ли-
ния).
К особенностям трубопроводной обвязки данного технологического
узла необходимо отнести следующее. При различии диаметров всасы-
вающего трубопровода и штуцера насоса, переходной патрубок между
ними устанавливается эксцентрично, что предупреждает образование га-
зовых пробок (рис. 37).
Для снятия нагрузки с нагнетательного штуцера насоса трубопровод желательно закрепить (за ко-
лонны, за стену и т.п.) Арматуру и трубопроводы следует устанавливать так, чтобы они не мешали об-
служивать сальники, проводить операции по смазке и выверке соосности агрегата. При этом сам насос,
соединенный с трубопроводами, как правило, крепится жестко на станине и служит базой, по которой
центрируется его электродвигатель.
Гребенки регулирующих клапанов могут располагаться как в горизонтальной, так и в вертикальной
плоскости. Вертикальные гребенки крепятся на стенах, а сами трубопроводы крепят за колонны, стены
и другие строительные элементы. Трубопроводы могут прокладываться в закрытых каналах, проходя-
щих в полу цеха, что имеет ряд преимуществ: устраняются помехи передвижению внутрицехового
транспорта и мостового крана. Насос при необходимости может обвязываться трубопроводами для по-
дачи воды или другой жидкости в уплотнительное кольцо сальника или в его охлаждающий элемент.
Рис. 37. Схема узла обвязки
центробежного насоса:
1 – всасывающий трубопровод;
2 – патрубок; 3 – насос;
4 – электродвигатель; 5 – крепление
нагнетательного трубопровода

Страницы