ВУЗ:
Составители:
65
Ремонтопригодность изделия определяется средней длительностью (или
трудоемкостью) ремонта.
На практике часто используют интегрированный показатель надежности в
виде показателя готовности изделия К
г
, который более наглядно отражает спе-
цифику эксплуатации:
,
TT
T
K
ремср
ср
г
где Т
ср
– наработка на отказ,
Т
рем
– средняя длительность ремонта.
С учетом профилактических работ коэффициент готовности преобразуется
в коэффициент технического использования
,
ТТТ
Т
К
профремср
ср
ТИ
где Т
проф – средняя длительность профилактических работ.
Для выбора показателей надежности объекта необходимо рассмотреть мо-
дель его функционирования. Если есть возможность описать модель математи-
чески, то обычно проводится математическое моделирование процессов функ-
ционирования модели с проверкой ее на надежность при более напряженных
режимах, чем при эксплуатации. При построении физических моделей можно
провести отработку
на надежность при ускоренных испытаниях. Ускоренные
испытания экономически выгодны при больших сроках установленной нара-
ботки объекта на отказ – 5000 часов и выше. Эти испытания проводятся путем
воздействия на объект исследования механическими и климатическими факто-
рами, значительно превышающими уровни условий нормальной эксплуатации.
По специальным зависимостям, полученным из сравнительного опыта испыта-
ний объектов в
нормальных и ускоренных режимах, рассчитываются показате-
ли надежности для испытываемого образца продукции.
Представляет интерес метод отработки на надежность функционирования
сложных систем, имеющих программное обеспечение. Технология проведения
испытаний состоит из следующих этапов:
Рис. 3.5. Зависимость интенсивности отказов
(t) от времени
жизни изделия; t
1
– t
2
– период нормальной эксплуатации
t
t
1
(
t
)
t
2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »
