Основы обеспечения качества. Ефимов В.В - 174 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

174
– определение формы и способов идентификации покупных материалов и комплек-
тующих изделий, статуса контроля и испытаний закупленной продукции,
– порядок доведения информации по результатам входного контроля до сведения лиц,
которым эта информация необходима,
– порядок принятия решения при проявлении несоответствующей продукции по ре-
зультатам входного контроля и испытаний,
– создание изоляторов для материалов и комплектующих изделий, признанных не-
соответствующими по результатам входного контроля,
– порядок взаимодействия с поставщиками по результатам входного контроля и ис-
пытаний и решения спорных вопросов по качеству поставленной продукции.
Методы проведения входного контроля и испытаний зависят от вида и количества по-
купных материалов и комплектующих изделий, а также от специфики производства.
Контроль и испытания в процессе производства иногда называют операционным кон-
тролем. Объем контроля, контролируемые характеристики, методы испытаний в процессе
производства продукции определяются технологической документацией.
На практике (в производстве) используются самые разнообразные формы и методы кон-
троля и испытаний в процессе производства, в том числе следующие:
– контроль и испытания первых образцов при начале работы, при наладке оборудования,
– контроль и испытания, проводимые исполнителями (самоконтроль),
– контроль в установленных точках технологических процессов (контрольных точек)
контролерами,
– контроль выборок через определенные промежутки времени,
– контроль через определенные промежутки времени,
– контроль через определенное количество изготовленных изделий,
– летучий контроль конкретных операций, проводимых специальными контролерами,
– контроль параметров процесса,
– контроль сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, ком-
плектующих изделий, инструментов,
– пооперационный (межоперационный) контроль продукции и соблюдения установ-
ленного технологического режима,
– систематический контроль состояния оборудования, машин, режущего и измери-
тельного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств изме-
рения, весового хозяйства,
– приемочный контроль готовой продукции (деталей, блоков, сборочных единиц, из-
делий).
Качество продукции зависит от многих факторов, потому формы, виды, методы и объек-
ты контроля весьма разнообразны. Наиболее распространенные формы отражены на рис. 7.1.
Рассмотрим применяемость отдельных видов контроля. Так, например, входной кон-
троль предназначен для проверки качества материалов, полуфабрикатов, покупных комплек-
тующих, а также технологической оснастки. Приемочный контроль предназначен для про-
верки качества любой готовой продукции. Сплошной контроль применяется в следующих
случаях:
– при низком уровне качества поставляемых материалов, полуфабрикатов, изделий,
– когда оборудование или особенности технологического процесса не обеспечивают
однородность изготавливаемых изделий,
– при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости,
– после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обра-
ботки или сборки,
– после операций с возможным высоким размером брака,
–
при испытаниях готовых изделий ответственного назначения.

Страницы