Основы обеспечения качества. Ефимов В.В - 50 стр.

UptoLike

50
поставщиков и входной контроль качества покупных изделий и материалов.
7. Управление продукцией, поставляемой потребителем. Этот элемент должен предусмат-
ривать возможность поставщика обеспечить проверку, хранение и техническое обслуживание
продукции потребителя при ее использовании в производстве.
8. Идентификация продукции и прослеживаемость. Этот весьма важный элемент необхо-
дим для создания уверенности в том, что в процессе производства используются требуемые ма-
териалы и покупные изделия, для чего их качество должно быть подтверждено соответствую-
щими документами. Изготавливаемые детали и узлы также должны иметь сопроводительные до-
кументы и необходимую маркировку для установления их принадлежности тому или иному
изделию.
9. Управление процессами с целью соблюдения требований конструкторской документа-
ции при изготовлении продукции путем создания управляемых условий. Для этого необходима
разработка технологии производства, применение необходимого оборудования и контроль вы-
полнения установленных параметров производственного процесса и достижения требуемых
характеристик продукции.
10. Контроль и проведение испытаний, в результате чего определяется достигнутый уро-
вень качества и оценивается его соответствие тому уровню, который был заложен в конструк-
торской документации. При этом предусматривается входной контроль материалов и покуп-
ных изделий, контроль и испытания в процессе производства и окончательный контроль и ис-
пытания с оформлением соответствующих протоколов.
11. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием, без
чего невозможна объективная оценка качества продукции. Здесь должно быть предусмот-
рено: установление необходимых измерений и их точность; идентификация, калибровка и
поверка оборудования, а также обеспечение требуемых условий его сохранности.
12. Статус контроля и испытаний. Этот элемент требует поддержания определенно-
го уровня контроля и испытаний: проведение контроля и испытаний аттестованным обору-
дованием, подготовленными специалистами с помощью проверенных и калиброванных
средств измерения, чтобы можно было доверять полученным результатам.
13. Управление несоответствующей продукцией, устанавливающее правила использования
изделий с отступлениями от документации или порядок изоляции окончательно забракованных
изделий с тем, чтобы гарантировать, что в изготавливаемой продукции нет деталей, узлов или ма-
териалов, не соответствующих установленным требованиям. При этом должны быть предусмотре-
ны своевременное обнаружение, изъятие и изоляция брака.
14. Корректирующие и предупреждающие действия, необходимые для предупреждения
повторения дефектов путем устранения причин их появления.
15. Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка. Эти эле-
менты системы качества предназначены для обеспечения поставщиком сохранности продукции
вплоть до ее поставки потребителю.
16. Управление регистрацией данных о качестве. Здесь требуется иметь установленный
порядок сбора, систематизации, ведения, хранения и предоставления потребителю данных о
качестве для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям и эф-
фективности системы качества.
17. Внутренние проверки качества, позволяющие регулярно контролировать выполне-
ние функций (элементов) системы качества и соблюдение соответствующих нормативных доку-
ментов. При этом должны составляться планы проверок и протоколироваться их результаты, а
сами проверки должны проводиться персоналом, не несущим непосредственную ответствен-
ность за проверяемую деятельность.
18. Подготовка кадров для обеспечения требуемой квалификации персонала.
19. Техническое обслуживание. Необходимость обслуживания определяется в зависимости
от установленных требований.
20. Статистические методы. Поставщик должен определить потребности в статистических
методах, применяемых при разработке, управлении процессами и оценке характеристик