Управление качеством. Ефимов В.В. - 62 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Желатель но провести проверки в течение определенного периода, за

который, например, может затупиться резец, или потеряет наладку станок, или

устанет рабочий и т.д. Очень важно проанализировать, какие изменения на этом

рабочем месте произошли в последнее время. Например, отремонтировали станок,

сменил и материал рез цов, приняли нового рабочег о для заточки резц ов , поменяли

техпроцесс изготовления детали и т.д. Исследуя отношения между показателем

качества и «большими костями», между «большими» и «средними», а так же

между «средними» и «мелкими костями», можно логическим путе м построить

полезную диаграмму причин и результат ов. С накоплением опыта анализа процесс

отыскания истинных причин значительно сокращается. В процесс анализа

целесообразно вовлечь как можно больше работников, занятых в

производст венном процессе или обслуживающих его. Этот мозговой штурм

может значительно прибл изить исследователей к обнаружению и проверке ис-

тинной причин ы разброса показателя качества. При длительных безуспешных

поиска х прич ины разброса целесообразно вернуться к диаграмме и снова опре-

делить , все ли возможные прич ины на шли отра же ни е на диаграмме.

После выявления и устранения причин желатель но повторить построение

диаграммы Парето и сравнить ее с первоначальной. Процесс поиска можно

считать законченным, если издержки производства по данному показателю ка-

чества снизил ись в 2 - 5 раз.