ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
53
ление снижается, так как все большее число выступов прорывает мас-
ляную пленку. Наконец, наступает такой момент (в), когда давление
бруска не может разорвать пленку, она становится сплошной. Созда-
ются условия жидкостного трения. Процесс отделки автоматически
прекращается.
При суперфинишировании погрешности формы не исправляют-
ся.
8.4. Основные сведения о процессе полирования
Полированием уменьшают шероховатость поверхности и
получают зеркальный блеск на ответственных частях деталей
(дорожки качения подшипников, декоративные детали, ювелир-
ные изделия и др.).
Для этого используют полировальные пасты, состоящие из абра-
зива и смазочного материала. В качестве абразивного материала при-
меняют порошки электрокорунда и оксида железа при полировании
стали, карбида кремния и оксида железа при полировании чугуна, ок-
сида хрома при полировании алюминия и сплавов меди.
Рис. 67. Схемы полирования
Смазочными материалами могут быть смеси из воска, сала, па-
рафина и керосина. Эти материалы наносят на быстровращающиеся
эластичные полировальные круги (из войлока, фетра, кожи, капрона,
