Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 110 стр.

UptoLike

110
4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Оценка состояния горячекатаного проката
для изготовления болтов
Поверхностные дефекты практически не оказывают влияния на результа-
ты механических испытаний при статическом нагружении [12–17, 111, 115].
Ранее (см. гл. 1) было показано, что дефекты поверхности горячекатаного про-
ката (закаты, плены, риски, волосовины и пр.) способствуют появлению тре-
щин, рванин, пор при дальнейшей пластической деформации методом волоче-
ния. Они остаются на поверхности после обжатия металла при прохождении
его через волоки. Все перечисленные виды дефектов могут раскрываться при
штамповке и термообработке в виде трещин, приводя к браку готовых изделий.
Поэтому при наличии значительного количества поверхностных дефектов, ка-
либрованный прокат, подготовленный по различным технологическим вариан-
там, даже с высокими значениями механических характеристик и имеющий оп-
тимальную структуру, может оказаться совершенно непригодным для даль-
нейшего изготовления из него болтов методом холодной высадки.
По результатам исследований, проведенных с образцами горячекатаного
проката стали 40Х, выявлено, что их химический состав находился в пределах
ГОСТ 10702-78. Полученные результаты, представленные в гл. 3, показывают,
что макроструктура горячекатаного проката однородная, без усадочных рыхло-
стей, расслоений, не имеет трещин и других дефектов, видимых невооружен-
ным глазом на поперечных темплетах после травления. Образцы горячекатано-
го проката выдержали испытания осадкой до 1/2 первоначальной высоты. Мик-
роструктура проката в состоянии поставки представляет собой «перлит + фер-
рит» (см. гл. 3, рис. 3.3), в структуре отсутствует полосчатость. Кроме того, в
микроструктуре не встречается видманшттовый феррит.
Поэтому можно ожи-
дать, что в дальнейшем на изготовленных длинномерных болтах, образование
трещин будет маловероятно. Из исследуемого проката планируется изготовить
упрочненные длинномерные болты с обрезной головой (длиной 80 мм и более),
          4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

            4.1. Оценка состояния горячекатаного проката
                      для изготовления болтов

     Поверхностные дефекты практически не оказывают влияния на результа-
ты механических испытаний при статическом нагружении [12–17, 111, 115].
Ранее (см. гл. 1) было показано, что дефекты поверхности горячекатаного про-
ката (закаты, плены, риски, волосовины и пр.) способствуют появлению тре-
щин, рванин, пор при дальнейшей пластической деформации методом волоче-
ния. Они остаются на поверхности после обжатия металла при прохождении
его через волоки. Все перечисленные виды дефектов могут раскрываться при
штамповке и термообработке в виде трещин, приводя к браку готовых изделий.
Поэтому при наличии значительного количества поверхностных дефектов, ка-
либрованный прокат, подготовленный по различным технологическим вариан-
там, даже с высокими значениями механических характеристик и имеющий оп-
тимальную структуру, может оказаться совершенно непригодным для даль-
нейшего изготовления из него болтов методом холодной высадки.
     По результатам исследований, проведенных с образцами горячекатаного
проката стали 40Х, выявлено, что их химический состав находился в пределах
ГОСТ 10702-78. Полученные результаты, представленные в гл. 3, показывают,
что макроструктура горячекатаного проката однородная, без усадочных рыхло-
стей, расслоений, не имеет трещин и других дефектов, видимых невооружен-
ным глазом на поперечных темплетах после травления. Образцы горячекатано-
го проката выдержали испытания осадкой до 1/2 первоначальной высоты. Мик-
роструктура проката в состоянии поставки представляет собой «перлит + фер-
рит» (см. гл. 3, рис. 3.3), в структуре отсутствует полосчатость. Кроме того, в
микроструктуре не встречается видманшттовый феррит. Поэтому можно ожи-
дать, что в дальнейшем на изготовленных длинномерных болтах, образование
трещин будет маловероятно. Из исследуемого проката планируется изготовить
упрочненные длинномерные болты с обрезной головой (длиной 80 мм и более),
                                      110