Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 111 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГТУ | Нижний Новгород

Составители: 

Рубрика: 

111
которые должны соответствовать классу прочности 9.8 без закалки и отпуска,
чем гарантируется исключение появления коробления, трещин и обезуглеро-
женного слоя на готовых стержневых изделиях. В действующих технологиях
подготовки проката скрытые дефекты приводят к отбраковке уже готовых бол-
тов после их закалки и отпуска. Кроме того, причиной брака готовых длинно-
мерных изделий может быть результат нарушения технологического режима их
термообработки.
Исходной заготовкой для производства калиброванного проката является
горячекатаный прокат, полученный непосредственно с металлургического ком-
бината, поэтому важно знать, как его исходное состояние влияет на механиче-
ские характеристики.
4.2. Влияние холодной пластической деформации
методом волочения на структурное изменение проката
Горячекатаный прокат нельзя без технологической обработки запускать
под изготовление болтов методом ХОШ, так как он по точности размера про-
филя и качеству поверхности не отвечает требованиям, предъявляемым стан-
дартами и должен быть подвержен пластической деформации методом волоче-
ния [18, 134]. Волочение является наиболее применяемым технологическим
процессом пластической обработки при изготовлении калиброванного проката
для производства крепежа.
Формоизменение проката исследуемой стали при волочении происходило
в результате пластической деформации каждого зерна. При этом следует обра-
тить внимание на то, что зерна ориентированы неодинаково, а это значит, что
пластическая деформация не может протекать одновременно и одинаково во
всех объемах поликристалла. При волочении проката в результате процессов
скольжения зерна меняют свою форму. До волочения зерно имело округлую,
относительно равноосную форму (см. гл. 3, рис. 3.3), после волочения, в ре-
зультате смещения по плоскостям скольжения, зерна вытягиваются в направле-
нии действующих сил, образуя волокнистую структуру. 
которые должны соответствовать классу прочности 9.8 без закалки и отпуска,
чем гарантируется исключение появления коробления, трещин и обезуглеро-
женного слоя на готовых стержневых изделиях. В действующих технологиях
подготовки проката скрытые дефекты приводят к отбраковке уже готовых бол-
тов после их закалки и отпуска. Кроме того, причиной брака готовых длинно-
мерных изделий может быть результат нарушения технологического режима их
термообработки.
     Исходной заготовкой для производства калиброванного проката является
горячекатаный прокат, полученный непосредственно с металлургического ком-
бината, поэтому важно знать, как его исходное состояние влияет на механиче-
ские характеристики.

         4.2. Влияние холодной пластической деформации
       методом волочения на структурное изменение проката

     Горячекатаный прокат нельзя без технологической обработки запускать
под изготовление болтов методом ХОШ, так как он по точности размера про-
филя и качеству поверхности не отвечает требованиям, предъявляемым стан-
дартами и должен быть подвержен пластической деформации методом волоче-
ния [18, 134]. Волочение является наиболее применяемым технологическим
процессом пластической обработки при изготовлении калиброванного проката
для производства крепежа.
     Формоизменение проката исследуемой стали при волочении происходило
в результате пластической деформации каждого зерна. При этом следует обра-
тить внимание на то, что зерна ориентированы неодинаково, а это значит, что
пластическая деформация не может протекать одновременно и одинаково во
всех объемах поликристалла. При волочении проката в результате процессов
скольжения зерна меняют свою форму. До волочения зерно имело округлую,
относительно равноосную форму (см. гл. 3, рис. 3.3), после волочения, в ре-
зультате смещения по плоскостям скольжения, зерна вытягиваются в направле-
нии действующих сил, образуя волокнистую структуру.

                                    111

Страницы