Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 112 стр.

UptoLike

112
Технологический процесс волочения характеризуется схемами главных на-
пряжений и деформаций. При деформировании проката методом волочения схема
главных напряжений характеризуется одним напряжением растяжения (первичное)
и двумя напряжениями сжатия (вторичные). В данном случае схема главных дефор-
маций полностью соответствует схеме главных напряжений. В результате зерна
микроструктуры калиброванного проката стали 40Х приобретают ярко выраженную
ориентацию вдоль оси деформации растяжения. В работе [38] рекомендуется ориен-
тированным считать зерно микроструктуры, у которого размер вдоль оси деформа-
ции (продольный) превышает более чем на 20% размер поперечный.
Результаты, представленные в гл. 3 (см. рис. 3.3), показывают, что даже в
горячекатаном состоянии к ориентированным можно отнести около 15% зерен.
В интервале степеней деформации от 0 до 10% ориентация зерен происходила
медленно. При волочении проката со степенью обжатия 10% доля ориентиро-
ванных зерен составила около 16–17%. Известно [64], что при малых степенях
обжатия (до 15%) деформация по поперечному сечению образцов распределя-
ется весьма неравномерно. А это значит, что при волочении с такими степеня-
ми обжатий ориентация зерен микроструктуры и искажений кристаллической
решетки большую величину имеют в периферийных слоях.
По данным [38], при волочении с обжатиями более 25% деформации по по-
перечному сечению образцов имеют близкие значения по всему объему. Исследо-
вание структуры калиброванных образцов стали 40Х в продольном сечении пока-
зывает [99], что наиболее интенсивно ориентация структурных составляющих
вдоль оси деформации происходит при степени обжатия 20%. Сталь 40Х относится
к металлам с объемно-центрированной кристаллической решеткой. Поэтому со-
гласно литературным источникам [134, 135], при волочении проката холодным
способом образуется аксиальная текстура, характеризующаяся преимущественным
кристаллографическим направлениемосью текстуры <110>.
Холодная пластическая деформация сопровождается изменениями в
микро - и субмикроструктурах. При степенях деформации более 15–20% отме-
чается появление зеренной текстуры вытянутость зерен. При степени дефор-
     Технологический процесс волочения характеризуется схемами главных на-
пряжений и деформаций. При деформировании проката методом волочения схема
главных напряжений характеризуется одним напряжением растяжения (первичное)
и двумя напряжениями сжатия (вторичные). В данном случае схема главных дефор-
маций полностью соответствует схеме главных напряжений. В результате зерна
микроструктуры калиброванного проката стали 40Х приобретают ярко выраженную
ориентацию вдоль оси деформации растяжения. В работе [38] рекомендуется ориен-
тированным считать зерно микроструктуры, у которого размер вдоль оси деформа-
ции (продольный) превышает более чем на 20% размер поперечный.
     Результаты, представленные в гл. 3 (см. рис. 3.3), показывают, что даже в
горячекатаном состоянии к ориентированным можно отнести около 15% зерен.
В интервале степеней деформации от 0 до 10% ориентация зерен происходила
медленно. При волочении проката со степенью обжатия 10% доля ориентиро-
ванных зерен составила около 16–17%. Известно [64], что при малых степенях
обжатия (до 15%) деформация по поперечному сечению образцов распределя-
ется весьма неравномерно. А это значит, что при волочении с такими степеня-
ми обжатий ориентация зерен микроструктуры и искажений кристаллической
решетки большую величину имеют в периферийных слоях.
     По данным [38], при волочении с обжатиями более 25% деформации по по-
перечному сечению образцов имеют близкие значения по всему объему. Исследо-
вание структуры калиброванных образцов стали 40Х в продольном сечении пока-
зывает [99], что наиболее интенсивно ориентация структурных составляющих
вдоль оси деформации происходит при степени обжатия 20%. Сталь 40Х относится
к металлам с объемно-центрированной кристаллической решеткой. Поэтому со-
гласно литературным источникам [134, 135], при волочении проката холодным
способом образуется аксиальная текстура, характеризующаяся преимущественным
кристаллографическим направлением – осью текстуры <110>.
     Холодная пластическая деформация сопровождается изменениями            в
микро - и субмикроструктурах. При степенях деформации более 15–20% отме-
чается появление зеренной текстуры – вытянутость зерен. При степени дефор-
                                     112