Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 118 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГТУ | Нижний Новгород

Составители: 

Рубрика: 

118
400°С 425°С
450°С 550°С
Рис. 4.8. Характер прочностных характеристик проката, подвергнутого волочению
и последующему патентированию при температурах 400, 425. 450,550°С
Время фазового превращения в стали 40Х с исходной ферритно-
перлитной структурой при выдержке в селитровой ванне составляло 5 мин.
После всех режимов волочения с обжатием от 5 до 30% и последующего
патентирования, в исследуемом интервале температур, прочностные характери-
стики (предел прочности и предел текучести) проката постоянно растут. Это
подтверждается ранее полученными результатами на других марках сталей [12,
13, 45]. На рис. 4.8 показано влияние степени предварительной деформации ме-
тодом волочения и изотермической выдержки при температурах патентирова-
ния 400, 425, 450, 550°С.
Снижение значений σ
в
и σ
Т
при деформации со степенями обжатия более
30% обусловлено особенностями формирования очага деформации, ведущими
к интенсивному пластическому течению, как по перечному сечению проката,
так и зернах с разной ориентацией [98]. 
               400°С                                           425°С




              450°С                                           550°С
  Рис. 4.8. Характер прочностных характеристик проката, подвергнутого волочению
        и последующему патентированию при температурах 400, 425. 450,550°С

      Время фазового превращения в стали 40Х с исходной ферритно-
перлитной структурой при выдержке в селитровой ванне составляло 5 мин.
      После всех режимов волочения с обжатием от 5 до 30% и последующего
патентирования, в исследуемом интервале температур, прочностные характери-
стики (предел прочности и предел текучести) проката постоянно растут. Это
подтверждается ранее полученными результатами на других марках сталей [12,
13, 45]. На рис. 4.8 показано влияние степени предварительной деформации ме-
тодом волочения и изотермической выдержки при температурах патентирова-
ния 400, 425, 450, 550°С.
      Снижение значений σв и σТ при деформации со степенями обжатия более
30% обусловлено особенностями формирования очага деформации, ведущими
к интенсивному пластическому течению, как по перечному сечению проката,
так и зернах с разной ориентацией [98].


                                       118

Страницы