Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 120 стр.

      При степенях обжатия свыше 35% пластические характеристики снова
начинают увеличиваться ввиду начала интенсивного пластического течения
[38]. Это также согласуется с результатами данных, опубликованных в научной
литературе [38, 61, 99].
      Однако, как правило, калиброванный металлопрокат, подготовленный по
указанным схемам, не рекомендуется запускать для изготовления длинномер-
ных болтов методом холодной высадки: в этом случае на поверхности проката
образуются оксидная пленка и солевой налет, не позволяющие качественно
провести технологическую операцию в высокоточном инструменте высадочно-
го автомата.

           4.5. Структура и свойства проката после операций
                      патентирования и волочения

      Оптимальными прочностными и пластическими характеристиками обла-
дает прокат, который изотермически выдерживался при температурах 400,
425, 450, 550°С, а затем деформировался методом волочения с малыми обжа-
тиями (5 и 10%). Все образцы проката выдержали испытания осадкой группой
66 (осадка до 1/3 Н). Осадка до 1/3 первоначальной высоты охарактеризовала
способность калиброванного проката к деформированию лучше, чем осадка до
1/2 первоначальной высоты образца.
      Наши исследования [139] и исследования, проведенные другими автора-
ми [140], показали, что предварительная деформация при волочении в холод-
ном состоянии вызывает повышение сопротивления деформации, причем по-
вышение тем значительнее, чем больше степень обжатия при волочении. Воз-
можная степень обжатия зависит от пластических характеристик проката и во
многом определяется его микроструктурой.
      В главе 4 (п. 4.3) выявлено, что при температуре патентирования, равной
370ºС, образуется микроструктура «троостит», которая не рекомендуется для
изготовления калиброванного проката методом волочения. Исследования про-

                                     120