Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 27 стр.

     При этом нужно учитывать, что величина суммарной деформации (воло-
чение + все переходы) при ХОШ на автоматах достигает 85% [13, 75, 76].
     Авторы [27, 75] считают, что для холодной высадки крепежных изделий
одинаково нежелательно применение твердого (более НВ 290) и мягкого (менее
НВ 160) калиброванного проката. При изготовлении болтов из проката высокой
твёрдости резко возрастают удельные усилия на инструмент, снижается его
стойкость, появляются трещины на металле, ухудшается заполнение полости
матрицы при ХОШ на прессах. При высадке болтовых изделий из «мягкого»
проката ухудшается стойкость заготовки длинномерного болта, деформирова-
ние происходит неравномерно и металл быстро «налипает» на инструмент.
     Анализ литературных данных [27, 75, 77, 78,] позволяет рекомендовать
следующие основные показатели калиброванного проката для дальнейшего из-
готовления из него метизов методом холодной штамповки:
     1. НВ от 170 до 290.
     2. σ0,2 /σв = 0,6 – 0,72 – данное соотношение зависит от химического состава.
     3. Ψ ≥ 60% – прокат весьма пластичен; 50% < Ψ< 60% – прокат достаточ-
но пластичен, Ψ < 50% – прокат непригоден для изготовления болтов методом
ХОШ [79].
     Отношение σ0,2/σв в значительной мере зависит от химического состава,
режимов термообработки и волочения. Есть мнение авторов [80], что при от-
ношении предела текучести к пределу прочности в прокате, равное числу 0,9,
наблюдается наилучшая величина такой важной эксплуатационной характери-
стики болтового изделия, как высокая релаксационная стойкость.
     Величина относительного сужения проката считается [10, 73] основным
показателем при дальнейшем деформировании. Наилучшей пластичностью при
холодной объемной штамповке обладает калиброванный прокат с относитель-
ным сужением 50–60% .




                                        27