Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 25 стр.

UptoLike

25
происходят изменения структуры разных уровней, сопровождаемые, в частно-
сти, формированием дефектности, которая на макроуровне проявляется в сни-
жении плотности, а на субмикроуровне в увеличении искажений кристалли-
ческой решетки [63, 64].
Волочение является основным видом деформации при подготовке проката к
объемной штамповке [65]. Калиброванный прокат получает неоднородное дефор-
мационное упрочнение и наклеп при его течении в конической матрице в процессе
волочения [13]. В результате холодной деформации прочностные характеристики
калиброванного проката с ростом степени обжатия повышаются (упрочнение и на-
клеп), а пластические характеристики уменьшаются [66]. При степенях обжатия
более 30% прокат упрочняется в процессе волочения практически одинаково (или
равномерно) по всему поперечному сечению протянутого прутка, что показано в
работе [66] путем определения твердости в меридиональной плоскости шлифов.
При назначении небольших обжатий (от 5 до 15%) проката уменьшаются
работа и мощность пластической деформации, однако заготовки болтов имеют низ-
кую изгибную жесткость. Поэтому целесообразно назначать степени обжатия про-
ката вблизи предельного значения, когда обеспечиваются повышенные механиче-
ские характеристики калиброванного проката и получаемых из него стержневых
деформируемых заготовок при их высокой изгибной жесткости [67]. Возможная
степень обжатия проката зависит от пластических характеристик, которые во мно-
гом определяются его микроструктурой. Наилучшие свойства достигаются при од-
нородной мелкоглобулярной микроструктуре с равномерным распределением це-
ментита в феррите [17]. В стали с зернистым перлитом размеры глобулярных час-
тиц цементита не изменяются даже после больших степеней обжатия, и пластиче-
ская деформация в происходит в основном за счет феррита [68]. Это, по мнению ав-
торов [69], не вызывает распада цементита и, следовательно, проявление дефектно-
сти в виде охрупчивания и упрочнения, связанной с холодной пластической дефор-
мацией и переходом части атомов углерода в атмосферы на дислокациях [70].
По мнению авторов [53], относительное обжатие при волочении должно
быть не менее 28–30%, а по некоторым данным не менее 35% [71]. Авторы
происходят изменения структуры разных уровней, сопровождаемые, в частно-
сти, формированием дефектности, которая на макроуровне проявляется в сни-
жении плотности, а на субмикроуровне – в увеличении искажений кристалли-
ческой решетки [63, 64].
     Волочение является основным видом деформации при подготовке проката к
объемной штамповке [65]. Калиброванный прокат получает неоднородное дефор-
мационное упрочнение и наклеп при его течении в конической матрице в процессе
волочения [13]. В результате холодной деформации прочностные характеристики
калиброванного проката с ростом степени обжатия повышаются (упрочнение и на-
клеп), а пластические характеристики уменьшаются [66]. При степенях обжатия
более 30% прокат упрочняется в процессе волочения практически одинаково (или
равномерно) по всему поперечному сечению протянутого прутка, что показано в
работе [66] путем определения твердости в меридиональной плоскости шлифов.
     При назначении небольших обжатий (от 5 до 15%) проката уменьшаются
работа и мощность пластической деформации, однако заготовки болтов имеют низ-
кую изгибную жесткость. Поэтому целесообразно назначать степени обжатия про-
ката вблизи предельного значения, когда обеспечиваются повышенные механиче-
ские характеристики калиброванного проката и получаемых из него стержневых
деформируемых заготовок при их высокой изгибной жесткости [67]. Возможная
степень обжатия проката зависит от пластических характеристик, которые во мно-
гом определяются его микроструктурой. Наилучшие свойства достигаются при од-
нородной мелкоглобулярной микроструктуре с равномерным распределением це-
ментита в феррите [17]. В стали с зернистым перлитом размеры глобулярных час-
тиц цементита не изменяются даже после больших степеней обжатия, и пластиче-
ская деформация в происходит в основном за счет феррита [68]. Это, по мнению ав-
торов [69], не вызывает распада цементита и, следовательно, проявление дефектно-
сти в виде охрупчивания и упрочнения, связанной с холодной пластической дефор-
мацией и переходом части атомов углерода в атмосферы на дислокациях [70].
     По мнению авторов [53], относительное обжатие при волочении должно
быть не менее 28–30%, а по некоторым данным – не менее 35% [71]. Авторы
                                       25