Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 24 стр.

UptoLike

24
Есть мнение авторов [55], что для полной сфероидизации перлита в доэвтекто-
идных сталях требуется выдержка в течение 100 ч, что экономически нецелесо-
образно. Вопрос получения болтовых изделий из проката с микроструктурой
сорбита патентирования практически не исследован.
Стоит отметить, что в волочильном производстве широко используется
получение высоконагартованной проволоки после операции патентирования и
волочения. Патентирование позволяет получать в проволоке сорбитообразную
перлитную структуру, после операции волочения можно добиться её высоких
прочностных и пластических характеристик.
1.2.3. Влияние степени деформирования при волочении на структуру,
твердость, прочностные и пластические характеристики
В ряде исследований процесса волочения [42, 56–58] уточнялись условия
пластического течения металла при деформации в различных условиях. Пока-
зано, что пластическая деформация при волочении в холодном состоянии вы-
зывает повышение сопротивления деформации, причем повышение тем значи-
тельнее, чем больше степень обжатия при волочении [59]. Известно [60], что
высокая температура проката при волочении в инструменте волочильного стана
приводит к развитию процессов старения, вызывающих снижение пластических
характеристик, возникновению температурных напряжений в нем, образованию
участков мартенсита на поверхности проволоки, снижению стойкости инстру-
мента, окислению смазки и повышению коэффициента трения при волочении и,
как следствие, возникновению неблагоприятных условий для процесса дефор-
мации и качества конечного продуктакалиброванного проката.
Калиброванный прокат, используемый для холодной высадки болтов, по-
сле всех технологических переработок не должен относиться к категории мате-
риалов, которые трудно деформируются. К трудно деформируемому металлу
относятся стали, обладающие повышенным сопротивлением деформации, что
определяет повышенные грузки на обрабатывающий и давящий инструмент
[61, 62]. В процессе деформирования горячекатаного и калиброванного проката
Есть мнение авторов [55], что для полной сфероидизации перлита в доэвтекто-
идных сталях требуется выдержка в течение 100 ч, что экономически нецелесо-
образно. Вопрос получения болтовых изделий из проката с микроструктурой
сорбита патентирования практически не исследован.
     Стоит отметить, что в волочильном производстве широко используется
получение высоконагартованной проволоки после операции патентирования и
волочения. Патентирование позволяет получать в проволоке сорбитообразную
перлитную структуру, после операции волочения можно добиться её высоких
прочностных и пластических характеристик.

1.2.3. Влияние степени деформирования при волочении на структуру,
      твердость, прочностные и пластические характеристики

     В ряде исследований процесса волочения [42, 56–58] уточнялись условия
пластического течения металла при деформации в различных условиях. Пока-
зано, что пластическая деформация при волочении в холодном состоянии вы-
зывает повышение сопротивления деформации, причем повышение тем значи-
тельнее, чем больше степень обжатия при волочении [59]. Известно [60], что
высокая температура проката при волочении в инструменте волочильного стана
приводит к развитию процессов старения, вызывающих снижение пластических
характеристик, возникновению температурных напряжений в нем, образованию
участков мартенсита на поверхности проволоки, снижению стойкости инстру-
мента, окислению смазки и повышению коэффициента трения при волочении и,
как следствие, возникновению неблагоприятных условий для процесса дефор-
мации и качества конечного продукта – калиброванного проката.
     Калиброванный прокат, используемый для холодной высадки болтов, по-
сле всех технологических переработок не должен относиться к категории мате-
риалов, которые трудно деформируются. К трудно деформируемому металлу
относятся стали, обладающие повышенным сопротивлением деформации, что
определяет повышенные грузки на обрабатывающий и давящий инструмент
[61, 62]. В процессе деформирования горячекатаного и калиброванного проката

                                    24