Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГТУ | Нижний Новгород

Составители: 

Рубрика: 

22
скоплений или сетки. Микроструктура калиброванного проката стали марок
30, 35, 40, 45, 35Х, 38ХА и 40Х не должна иметь грубопластинчатого перлита,
игольчатости и видманштеттовой структуры, поскольку они резко снижают
пластичность и ударную вязкость стали [18, 41]. К прокату, используемому для
холодной высадки, предъявляются дополнительные требования: к поперечному
относительному сужению (от 50% и выше), макро и микроструктуре, размеру
зерна, глубине обезуглероженного слоя, ограничению содержания кремния в
спокойных сталях 35, 40, 45, 35Х, 38ХА и 40Х.
При волочении проката в холодном состоянии сталей с содержанием уг-
лерода свыше 0,2% (стали 35, 40, 45), а также легированных конструкционных
сталей (35Х, 38ХА, 40Х.), большое влияние оказывают размер и ориентировка
зерен и структура стали. При значительном размере зерен структуры калибро-
ванного проката, используемого для ХОШ, возможны скалывание и расслоение
головки болтов. При очень мелком зерне возрастает усилие деформации. Для
этих сталей при высадке болтовых изделий наиболее благоприятной является
структура, определяемая числом зернистого перлита 70–80 [42]. Получение не-
обходимого номера зерна феррита и твердости является наиболее важной ха-
рактеристикой поведения калиброванного проката при изготовлении болтовых
изделий. Для этого необходимо поддерживать химический состав стали в более
узких пределах (особенно по углероду). Следует отметить, что как у малоугле-
родистых, так и у высокоуглеродистых сталей, недопустима полосчатость
структуры [29]. Обычно в структуре малоуглеродистой стали встречается
структурно-свободный цементит, который образуется в горячекатаном прокате
при изготовлении на металлургическом комбинате с последующим замедлен-
ным охлаждением или при длительном отжиге стали. Расположение структур-
но-свободного цементита по границам зерен в виде вкраплений или в виде сет-
ки способствует резкому ухудшению пластичности калиброванного проката и
появлению трещин на изделиях, а также поперечному расслаиванию головок
болтов. 
скоплений или сетки. Микроструктура калиброванного проката стали марок
30, 35, 40, 45, 35Х, 38ХА и 40Х не должна иметь грубопластинчатого перлита,
игольчатости и видманштеттовой структуры, поскольку они резко снижают
пластичность и ударную вязкость стали [18, 41]. К прокату, используемому для
холодной высадки, предъявляются дополнительные требования: к поперечному
относительному сужению (от 50% и выше), макро и микроструктуре, размеру
зерна, глубине обезуглероженного слоя, ограничению содержания кремния в
спокойных сталях 35, 40, 45, 35Х, 38ХА и 40Х.


     При волочении проката в холодном состоянии сталей с содержанием уг-
лерода свыше 0,2% (стали 35, 40, 45), а также легированных конструкционных
сталей (35Х, 38ХА, 40Х.), большое влияние оказывают размер и ориентировка
зерен и структура стали. При значительном размере зерен структуры калибро-
ванного проката, используемого для ХОШ, возможны скалывание и расслоение
головки болтов. При очень мелком зерне возрастает усилие деформации. Для
этих сталей при высадке болтовых изделий наиболее благоприятной является
структура, определяемая числом зернистого перлита 70–80 [42]. Получение не-
обходимого номера зерна феррита и твердости является наиболее важной ха-
рактеристикой поведения калиброванного проката при изготовлении болтовых
изделий. Для этого необходимо поддерживать химический состав стали в более
узких пределах (особенно по углероду). Следует отметить, что как у малоугле-
родистых, так и у высокоуглеродистых сталей, недопустима       полосчатость
структуры [29]. Обычно в структуре малоуглеродистой стали встречается
структурно-свободный цементит, который образуется в горячекатаном прокате
при изготовлении на металлургическом комбинате с последующим замедлен-
ным охлаждением или при длительном отжиге стали. Расположение структур-
но-свободного цементита по границам зерен в виде вкраплений или в виде сет-
ки способствует резкому ухудшению пластичности калиброванного проката и
появлению трещин на изделиях, а также поперечному расслаиванию головок
болтов.

                                     22

Страницы