Составители:
21
связывания бора в нитриды при выплавке стали, так как на характеристики
прокаливаемости проката из борсодержащей стали оказывает не весь, а только
не связанный в нитриды, бор [37].
1.2.2. Влияние макро- и микроструктуры стали на прочностные
и пластические характеристики проката
Важным условием повышения технологичности производства калибро-
ванного проката для дальнейшего изготовления из него упрочненных болтов
является наличие однородной структуры и требуемого уровня механических
характеристик по сечению мотков металла [1].
Структура – основное звено, связывающее технологию материала и его пове-
дение в эксплуатации [38, 39]. Горячекатаный и калиброванный прокат должен
иметь оптимальную макро- и микроструктуру с целью успешного осуществления
дальнейших технологических операций по изготовлению из него болтовых изде-
лий. Макроструктура стали должна быть однородной, без усадочных рыхлостей,
расслоений, неметаллических включений, не иметь пор, пузырей, трещин,
бжатии
онной зоны, флокенов и других дефектов, видимых невооруженным
глазом на поперечных темплетах после травления [14]. Площадь ликвационной зо-
ны не должна превышать 40% поперечного сечения заготовки, в противном случае
на головках болтов могут образовываться трещины, а при накатывании резьбы –
расслоения.
Макроструктура легированной стали должна соответствовать ГОСТ 4543-71,
а углеродистой – ГОСТ 1050-88. Величина аустенитного зерна в легированной
стали должна быть не крупнее номера 5 [40]. Характер микроструктуры прока-
та после волочения и термической обработки, применяющейся для ХОШ,
влияет на протекание технологического процесса и качество болтовых изде-
лий. Для обеспечения стойкости рабочих деталей штампов, исключения появ-
ления трещин, разрывов горячекатаный прокат в состоянии поставки должен
иметь однородную микроструктуру, в которой не допускаются полосчатость,
структурно-свободный цементит, расположенный по границам зерен в виде
связывания бора в нитриды при выплавке стали, так как на характеристики прокаливаемости проката из борсодержащей стали оказывает не весь, а только не связанный в нитриды, бор [37]. 1.2.2. Влияние макро- и микроструктуры стали на прочностные и пластические характеристики проката Важным условием повышения технологичности производства калибро- ванного проката для дальнейшего изготовления из него упрочненных болтов является наличие однородной структуры и требуемого уровня механических характеристик по сечению мотков металла [1]. Структура – основное звено, связывающее технологию материала и его пове- дение в эксплуатации [38, 39]. Горячекатаный и калиброванный прокат должен иметь оптимальную макро- и микроструктуру с целью успешного осуществления дальнейших технологических операций по изготовлению из него болтовых изде- лий. Макроструктура стали должна быть однородной, без усадочных рыхлостей, расслоений, неметаллических включений, не иметь пор, пузырей, трещин, бжатии онной зоны, флокенов и других дефектов, видимых невооруженным глазом на поперечных темплетах после травления [14]. Площадь ликвационной зо- ны не должна превышать 40% поперечного сечения заготовки, в противном случае на головках болтов могут образовываться трещины, а при накатывании резьбы – расслоения. Макроструктура легированной стали должна соответствовать ГОСТ 4543-71, а углеродистой – ГОСТ 1050-88. Величина аустенитного зерна в легированной стали должна быть не крупнее номера 5 [40]. Характер микроструктуры прока- та после волочения и термической обработки, применяющейся для ХОШ, влияет на протекание технологического процесса и качество болтовых изде- лий. Для обеспечения стойкости рабочих деталей штампов, исключения появ- ления трещин, разрывов горячекатаный прокат в состоянии поставки должен иметь однородную микроструктуру, в которой не допускаются полосчатость, структурно-свободный цементит, расположенный по границам зерен в виде 21
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »