Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 48 стр.

UptoLike

48
заданной температуре) меняли от 370 до 550ºС. При патентировании аустенит
в данном интервале температур должен распадаться на квазиэвтектоидную
смесь тонкопластинчатого строения, которую называют сорбитом патентиро-
вания. Дисперсность частиц сорбита патентирования определяется прежде все-
го температурой изотермической среды. Температура нагрева проката стали
40Х (880ºС) должна обеспечить гомонизацию аустенита [129].
Известно [30], что устойчивость аустенита, характеризуемая длительно-
стью периода до начала распада, называемого инкубационным, а также време-
нем полного превращения аустенита, меняется с изменением температуры изо-
термического превращения, и в координатах «температура время» кривые
изотермического превращения имеют S-образную форму. Реальное превраще-
ние аустенита (при выдержке проката стали 40Х в селитровой ванне с темпера-
турой 400–550
о
С) происходило в температурном интервале сорбитного пре-
вращения 480–630ºС.
Время пребывания проката в селитровой ванне должно быть несколько
большим времени окончания сорбитного превращения. Низкая температура ванны
(ниже 370ºС) может способствовать образованию твердой и хрупкой структуры
верхнего бейнита; высокая температура селитровой ванны (выше 630ºС) может
привести к снижению прочностных характеристик проката (образуется перлит).
Ввиду того, что в условиях действующего производства ванны патенти-
рования имеют ограниченную длину, то выдержку прутка, при заданных тем-
пературах селитровой ванны, происходила в течение пяти минут. Верхнюю
температуру нагрева прутка (перед началом выдержки в селитровой ванне)
оценивали так, что за 3 с переноса она составит 800ºС. Рассчитали и построи-
ли кривые охлаждения прутка в селитровой ванне с заданной температурой. На
рис. 3.2 даны кривые изотермического превращения аустенита для стали марки
40Х и кривые охлаждения при температурах селитровой ванны 370, 400, 425,
450, 500, 550ºС.
С понижением температуры селитровой ванны от 550 до 370
0
С устойчи-
вость аустенита меняется (рис. 3.1). Для завершения превращения аустенита
заданной температуре) меняли от 370 до 550ºС. При патентировании аустенит
в данном интервале температур должен распадаться на квазиэвтектоидную
смесь тонкопластинчатого строения, которую называют сорбитом патентиро-
вания. Дисперсность частиц сорбита патентирования определяется прежде все-
го температурой изотермической среды. Температура нагрева проката стали
40Х (880ºС) должна обеспечить гомонизацию аустенита [129].
      Известно [30], что устойчивость аустенита, характеризуемая длительно-
стью периода до начала распада, называемого инкубационным, а также време-
нем полного превращения аустенита, меняется с изменением температуры изо-
термического превращения, и в координатах «температура – время» кривые
изотермического превращения имеют S-образную форму. Реальное превраще-
ние аустенита (при выдержке проката стали 40Х в селитровой ванне с темпера-
турой 400–550оС) происходило в температурном интервале сорбитного пре-
вращения 480–630ºС.
      Время пребывания проката в селитровой ванне должно быть несколько
большим времени окончания сорбитного превращения. Низкая температура ванны
(ниже 370ºС) может способствовать образованию твердой и хрупкой структуры
верхнего бейнита; высокая температура селитровой ванны (выше 630ºС) может
привести к снижению прочностных характеристик проката (образуется перлит).
      Ввиду того, что в условиях действующего производства ванны патенти-
рования имеют ограниченную длину, то выдержку прутка, при заданных тем-
пературах селитровой ванны, происходила в течение пяти минут. Верхнюю
температуру нагрева прутка (перед началом выдержки в селитровой ванне)
оценивали так, что за 3 с переноса она составит 800ºС. Рассчитали и построи-
ли кривые охлаждения прутка в селитровой ванне с заданной температурой. На
рис. 3.2 даны кривые изотермического превращения аустенита для стали марки
40Х и кривые охлаждения при температурах селитровой ванны 370, 400, 425,
450, 500, 550ºС.
      С понижением температуры селитровой ванны от 550 до 3700С устойчи-
вость аустенита меняется (рис. 3.1). Для завершения превращения аустенита
                                      48